餐厨垃圾连续性脱水设备

生产线组成：

       餐厨垃圾处理生产线由螺旋脱水挤压仓、螺旋提升机、螺旋挤压机等设备组成。

处理流程：

      上图处理线为两级压榨设计，由餐厨车倒至螺旋挤压仓内（挤压仓两侧是条形筛网），使大量油水流出，餐厨垃圾由仓内变径螺旋挤压至出口，进行***道压榨，再由螺旋提升机提升至单螺旋挤压脱水机内，进行*二道压榨，而后经螺旋提升机将榨干之垃圾排出。

产品介绍：

      螺旋脱水仓由机架、传动系统、仓储部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。螺旋分输送螺旋和压榨螺旋两部分，物料的压榨通过和压榨筒与物料止退装置来实现，物料的挤压通过和物料出口的阻挡椎体与积压筛筒来实现。液压系统由柱塞式油泵提供压力油，通过压力可调式溢流阀控制液压系统压力的高低；油缸固定于尾部支承座，可转动液压缸的活塞杆与转动的物料出口阻挡椎体连接，通过活塞杆伸出控制物料出口的大小，排渣的干湿可根据要求随时控制。



  螺旋挤压脱水机可移动单螺旋连续式压榨机。由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。螺旋由电机经皮带轮由齿轮减速箱带动，螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分，物料的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现，物料的挤压通过和物料出口的阻挡椎体与积压筛筒来实现，螺旋转速可通过变频器来控制。


  机体中部设有进料箱，箱内设有滤板。经处理后的物料送入箱内，即有部分液体通过滤板自行流出；经螺旋榨出的液体通过筛筒流出；压榨后的皮渣由筛筒末端的椎体排出。
    液压系统由电机通过联轴节直接带动柱塞式油泵提供压力油（液压油），通过压力可调式溢流阀控制液压系统压力的高低；通过手动换向阀控制液压系统压力油的流向；油缸固定于尾部支承座，可转动液压缸的活塞杆与可转动的物料出口阻挡椎体连接，通过活塞杆的伸出控制物料出口的大小；排渣的干湿可根据要求随时控制。







此生产线操作简单，结实耐用，性能稳定，可实现日处理50t-100t餐厨垃圾处理。可根据现场制定方案，是再生资源利用及环保单位生产的可能选择。

我厂常年备有样机可供试机，欢迎广大客户前来试验。