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1、PP塑料颗粒比PET塑料颗粒难以吸收和分散热量,而且OPP瓶坯的瓶壁较厚(为了达到同样的刚性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚)。因此,尽管PP塑料颗粒在瓶坯注塑阶段的加工温度较低(230℃),但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成,不仅比PET瓶的能耗高,而且模塑和冷却周期也更长,致使OPP的产率比PET低25%。
2、对OPP塑料颗粒拉吹模塑的加工温度较窄,仅为5℃,而PET是15℃,从而增大了停车和产出废品的机率。另外,对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位,如瓶底和瓶颈,可能比瓶身的取向少,更容易造成雾化。因此,为了使OPP的透明度接近PET,瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。
3、OPP的刚性较低,意味着OPP瓶比PET瓶的**负荷和周强度低。为了达到同样的刚性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。
4、OPP瓶的氧气和透过性是PET瓶的30倍左右,使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器,除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑。
宝绿特塑业告诉你高透明PP与均聚PP的区别
1. 首先从透明度上比较,有数据显示高透明PP的雾度只有10%,透光率达90%以上,而均聚PP的雾度达56%,也就是说均聚PP的透光率只有44%而已。
2 . 从外表光泽度来看,南京pp再生料,高透明PP的光泽度有129.2%,而均聚PP的光泽度只有99.6%,高透明PP的光泽度。
3 . 从缺口冲击强度上比较,高透明PP SM-498的冲击强度是6(KG/CM.CM),均聚PP 1120的冲击强度是
4(KG/CM.CM),冲击强度上高透明PP有所提高。
4. 从热变形温度来分析,从很多的PP牌号中的物性数据很清楚地可以看到,高透明PP的热变形温度只有85-95度,而均聚PP的热变形温度达104-140度,如:高透明PP SM-498 的热变形温度是85度,R370Y的热变形温度是100度。均聚PP H110MA的热变形温度是104度,耐高温均聚PP HJ4006的热变形温度高达140度.由此可以得知高透明PP的热变形温度较低,耐高温性能差。 5 硬度上比较,物性表上数据显示高透明PP的硬度一般只有85-95度,均聚PP的硬度达97-115度,如:高透明PP SM-498的硬度是85度,透明pp再生料,J-560S J-570S的硬度都是95度,pp再生料,均聚PP 韩国湖南 H5300的硬度100度,韩国湖南 H1500的热变形温度是115度。
PP再生塑料颗粒是结合了先进技术的新产品,需要在所有行业渗透pp再生塑料颗粒。它是通过科学技术在高温作用下精制而成的材料,耐高温,不怕腐蚀,具有保持耐湿性和耐湿性的特性,已在生活中成功使用。
颗粒的高熔点在该过程中需要各种程序,因此它们在数千摄氏度的高温下不易熔化,并且由于其稳定的化学性质而被加工以使得在室温下不会发生化学反应。该产品已经使用了很长时间,并且不会腐烂,并且避免白色污染并有助于环境保护的塑料质量也非常好。 PE颗粒PP再生塑料颗粒不含,不会伤害人体。您可以使用几何图形减轻施加到外部的重力。
颗粒的质量非常轻,仅为金属钢的四分之一,并且粘附力确保了产品的粘合密封。该材料具有优异的强度和韧性,是加工重要工业产品的必不可少的材料,颗粒富含热塑性先进分子材料,严格的结构可以确保加工工业产品时的产品质量。具有优异的耐酸性和耐碱性,可在复杂的环境中使用,改性pp再生料,在一定温度下溶解,确保产品的化学性质稳定,可长期使用而不会出现。症状恶化。