带颈平焊法兰-丰和机械配件厂

带颈平焊法兰无损检测是压力容器检验中应用广泛的方法，它可应用于容器制造的各个环节，在原材料的检验中，厚度**过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上各种钢号的锻件需进行超声检测， 高强度等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测，容器上的焊缝要进行射线检测或超声检测。另外在焊工操作技能考核、焊接工艺评定、产品试板、在用压力容器检验等方面也要求无损检测。

由于无损检测(NDE或NDT) 是属于非破坏性检验方法，因此在产品的检验工作中占有很重要的地位。它是利用声、光、电、热、磁和射线与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、零部件或设备各种表面或内部缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。

1 .坡口清理

坡口面以及坡口两侧各10mm 范围都要打磨干净，避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。

2 .焊接速度的影响

焊接速度过快，由于空气阻力对保护气流 的影响，带颈平焊法兰，气气流会弯曲，偏离电极中心和熔池，对熔池和电弧保护不好。

3 .钨极伸出长的影响

钨极伸出长太长，氢气对电弧和熔池的保护效果变差。

引起手带颈平焊法兰工钨极弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多，但是，只要了解了弧焊的特点，并根据实际情况逐一排查影响因素，排除所有引起弧焊时焊缝产生气孔的因素，就能够在实际生产中提高焊接质量。

(1)射线检测种类

① 按射线检测种类分

a. X 射线可穿透60~70mm 的钢板，常用。

b .γ 射线可穿透150 mm 以上的钢板。

c. 高能X射线 可穿透500mm 以上的钢板。

② 按缺陷的显示方法分

a. 电离法 可进行连续检验，但无法判断缺陷的形状和性质;不宜用于检验厚度有变化的带颈平焊法兰。

b. 荧光屏法 可连续检验，即刻得结果;灵敏度很差，只能检验厚度小于20mm 的薄件。

c. 照相法 缺陷显示效果很好，使用广。

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