蚌埠市墩柱钢模板/安全梯笼/平面钢模板出租回收销售

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（1）喂梁流程
喂梁包括捆梁和吊梁作业是交叉进行的，主要包括以下过程：当运梁车将T梁前端送到前起吊天车下方时，捆梁、吊梁使梁前端脱离前运梁车态下前进，待T梁后端送到后起吊天车下方时再捆梁，吊起梁片后端，梁片全悬吊状态下前进对位。（2）施工技术条件
①捆梁作业应在梁片底面转角与吊梁钢丝绳接触处，安放护梁橡胶皮垫以免混凝土被挤碎，吊梁绳割伤。
②捆梁钢丝绳应采用6×37型交互捻制钢丝绳，长度按断面大小计算确定，破断安全系数应大于10。
③主梁上应设有专人值班，确保起吊天车卷扬机卷筒钢丝绳不掉槽或不绕乱绳。
④卷扬机用钢丝绳应采用6W（19）型，交互捻制的钢丝绳，其安全系数不得小于6。
⑤起吊天车吊梁时应保持左右两侧卷扬升降速度一致，受力正常，前后起吊天车吊梁高度差不应太大，保持梁体水平为佳。
 5.4.3架桥机落梁
（1）架梁
①运梁应根据架梁顺序进行，架梁顺序为先两边后中间、对称均衡的原则进行，详见图4。
②在T梁安装前注意支座的位置和标高控制，必须对桥梁支座垫石进行准确测量放线，并将设计图纸上标明的支座中心线位置标在支座垫石和橡胶支座上，将橡胶支座准确安放在支座垫石上，支座中心线同支座垫石中心线重合，对于固定支座的上下钢板规格应严格按设计要求采用，支座预埋钢板均采用热浸镀锌钢板，要求钢板平整，不允许焊接变形。支座应水平设置，并注意安装安装位置和方向应准确，并注意安装平整，支座不得发生偏歪，不能脱空滑动，支座外必须设置防尘罩。表4：支座安装质量要求
序号	检 查 项 目	允 许 偏 差
1	支座中心与主梁中线（mm）	应重合，大偏差＜2
2	高程	符合设计要求
3	支座四角高差（mm）	＜2
4	活动支座顺桥向大位移（mm）	±250
5	支座上下各部件纵轴线	必须对正
③连续端临时支座，采用砂箱（卸荷砂筒）制作，比支座高100mm，以便撤除。砂箱采用φ150（内径）×10mm和φ140（外径）×10钢管制作而成，内填干砂。每片T梁端设一个临时支座（伸缩缝一侧直接安装支座）。同时将支座安装于墩接头中心下的支座垫石上。
④固结端
⑤梁落至盖梁约20cm时，保持梁的稳定，微横移到待安装的准确位置，宜先落稳一端再落另一端，同时注意支座偏差、梁倾斜度、支座密贴。就位后应临时支撑，将梁横隔板上的钢筋与已安装梁横隔板上的钢筋焊接。这样依次安装下一片梁，整跨梁全部安装后，将各片T梁相互连接稳固，立即浇筑翼缘湿接缝、隔板湿接缝和现浇连续段，当达到85%强度后，铺设枕木轨道，将架桥机向前行走，进行下一跨T梁的安装。
⑥架设边梁时，落梁后要对梁体外侧进行支撑保护，使用150mm的圆木进行支撑，而且使用木楔将圆木撑紧，防止松动，另外还使用倒链把边梁与已架设中梁进行拉紧保护，确保边梁的稳定性。
（2）梁板安装质量检查方法及验收标准
①T梁安装时，必须做到支座垫石与支座、支座与梁底预埋钢板接触面全面积密贴。
②梁体竖直，横隔板对位整齐，边线平直、顺畅，纵横轴线严格控制在允许误差范围内。
③伸缩缝必须全部贯通，不得堵塞或变形。
④具体检查项目和允许偏差详见表5。
表5：梁板安装质量检查方法及验收标准
项次	检查项目	规定值或
允许偏差	检查方法和频率
			
1△	支座中心偏位(mm)	梁	5	尺量：每孔抽查4~6个支座
		板	10	
2	倾斜度(%)	1.2	吊垂线：每孔检查3片梁
3	梁(板)面纵向高程(mm)	+8，-5	水准仪：抽查每孔2片，每片3点
4	相邻梁(板)面高差(mm)	8	尺量：每相邻梁(板)
6、措施
（1）加强质量意识教育，安装前组织相关管理人员和操作人员认真学习施工图纸、技术规范、质量检验评定标准、标准化指南、安装方案等技术文件，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标要求，各个环节紧密配合，秩序井然，以便地完成施工任务。
（2）配备完善的施工测量仪器和精干的测量技术人员、熟练技术工人，定期对测量控制网点和加密控制网点进行复测校核，在施工过程中保护测量控制点不被破坏，定期对测量及试验仪器进行检校，保证测量及试验检测数据的准确可靠。
（3）认真如实地做好施工原始记录，抓好施工技术管理，促使施工质量管理规范化、科学化。
（4）T梁纵横轴线控制，纵向采用全站仪。在盖梁垫石上测放T梁中心线，并在T梁两端上测放中心线，两条中心线相对应来控制，横向采用拉线控制。
（5）桥梁支座要按照测放的中心线放置准确，支座与梁板底部预埋钢板紧密接触。
（6）在支座安装前应测量定位好各支座的中心线及摆放位置，测定标高误差，必要时先采用环氧树脂砂浆调平。严禁采用油毛毡、橡胶板、木板等材料垫高支座，支座安装后，要求对每个支座有无脱空或局部脱空现象等进行仔细检查，确保支座安装密贴。
 （7）施工中实行自检、互检、交接检三级质量检查制度，坚持“三不交接”与“三不施工”的制度，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或实验不合格不施工，无分项工程开工报告不施工，使工程质量始终处于受控状态。
7、措施
（1）成立以项目经理为组长的安全小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作，做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生；建立严格的安全生产责任制，明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。使安全工作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想想安全，处处要安全的氛围。
（2）梁板运输安装前应检查确认运输通道的宽度和净空是否满足运梁车的运输需要，提前联系相关部门清除影响运架安全的所有走行限界内的障碍物。
（3）安装人员实行明确分工，定岗定人。
（4）安装过程中，施工现场严格实行统一指挥，任何人不得违章指挥操作。
（5）年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。特殊工种须持证上岗。
（6）所有操作人员应穿戴整齐安全防护用品，严禁穿拖鞋和光滑的硬底鞋。
（7）各种设备均应经过结构计算，按施工规范要求储备安全系数，要定期检查，及时排除可能存在的安全隐患，确保吊装安全。
（8）安装过程中应采取措施保证一片裸梁的稳定性。
（9）暴雨及大风等恶劣气候条件下，不得进行安装梁作业。路面湿、滑等要采取相应防护措施，降低运梁速度。
8、文明施工及环境保护措施
8.1文明施工措施
（1）文明施工条例，定期进行文明施工大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理；对文明施工做得好的班组和个人及时表扬与奖励，较差的班组进行批评和教育。
（2）在施工区域设置安全警示标志，禁止闲杂人员进入施工现场，以免发生意外；提醒施工操作人员正确使用安全防护用品，注意施工安全；所使用的机具必须在明显位置挂出机械操作规程，严格按照操作规程操作机具。
（3）各道工序必须严格按照施工技术规范实施。
（4）施工现场必须服从统一指挥和调度，加强夜间施工管理，尽量减少噪音影响周围群众休息。
（5）各种机具、车辆和材料要按地点有序堆放，并按规范要求做好下垫上盖。
（6）做好场内排水设施，保持场内清洁，施工垃圾要地点堆放，并外运和埋置。
8.2环境保护措施
（1）工程材料分类堆放整齐，在材料堆放前场地进行清理、整平、硬化、围砌，以防污染环境。
（2）采取必要措施，防止施工中燃料、油、污水、废料和垃圾等对周围环境和空气的污染。
（3）防止施工噪音对附近居民的污染，把施工对环境、空气、和居民的影响减少到小程度。