产品规格: | 不限 | 产品数量: | 10.00 套 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
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波纹型阻火芯成型卷绕机技术方案
1、波纹型阻火芯成型卷绕机流程:立式开卷机 成型部分 收卷机
立式开卷机 张紧检测部分
主要设备由立式开卷机、成型机、张紧控制检测部分、收卷卷绕机及电气系统组成。
2、描述
先将钢带放到**台立式成型钢带开卷机上,采用立式开卷机方便定位和成型,采用被动开卷方式。钢带传入到对辊成型机内,根据板材参数和成型要求设计成型机。成型机主动将成型好的钢带送入收卷机,同时隔离钢带的开卷机在收卷机的驱动下被动开卷,在张紧检测装置的辅助下进入收卷机,张紧检测装置主要是给钢带提供主动的张力,并辅助安装有编码器,用于钢带长度的检测,张紧轮无动力驱动。收卷机在电机减速机的驱动下转动,实现对中间钢带的拉力。设备为人工穿钢带和成型钢带,切断、焊接均采用人工,伺服电机和编码器主要用于开卷机和收卷机的速度匹配和张力控制。
3.设备配置及结构说明
3.1、开卷机
该开卷机为单头立式卷筒,采用螺杆缩紧结构,为方便操作和波纹成型速度的自动匹配、采用被动放卷,启停均有成型机构控制,配有电磁张力放卷机构。
3.2、 成型机组
该机组的功能是将钢带通过成型辊轮一次滚压成型,包括床身、减速箱、电机、成型部分可根据钢带宽度自行调节。波纹形式及高度通过更换模具来实现不同规格的产品加工。
1)成型部分生产速度:23米/分钟(按基准轮直径为Ф80计算);根据收卷机速度,成型速度可在1~23米/分钟内自动匹配
2)轧辊:根据用户版型尺寸设计加工轧辊。材质为42CrMo
3.3、张紧装置
张紧检测装置采用独立安装方式,出料有压紧装置。(可进行开环,闭环控制运行)。张力大小可根据钢带宽度设定,张力检测与张力控制可实现智能线性恒张力控制,避免了因缠绕速度及外圆大小所造成的张力不稳定情况。
该装置安装在收卷机后面,张紧检测装置的张紧力能够克服钢带的重力,送料过程连续无卡滞现象。
3.4、收卷卷绕机
收卷机为单头立式圆盘,圆盘下安装旋转支撑及传动机构,为方便操作自动控制需采用私服电机,收卷卷绕过程自带端面校平外径检测功能。可设定外径尺寸自动停车。
3.5、电气控制系统
系统功能
控制系统部分采用PLC控制,PLC程序具有手动、自动、检测、保护、报警等功能,并能显示各单元的运行状态,包括:手动界面、自动界面、参数设置界面、运行界面等。
控制系统有自动、手动、强制、空循环运行方式选择和当前运行方式指示。
自动运行(单循环)方式:在原位状态,外部放置工件后,通过按钮启动,设备自动完成所有动作循环,返回到原位状态,并给出循环完成指示信号(柱状指示灯),该循环停止。启动设备在自动运行循环过程中出现故障,手动方式或其它手段把故障排除后,设备仍可以在停止位置再启动,并完成该自动循环的工作。
手动方式:设备的各种互锁有效,在保证无设备及人员伤害的情况下,设备的所有各个可运动装置都可单独手动控制运动,选择运动装置及运动方向后,在执行按钮按下时,开始执行该动作,直至该动作完成。对于可中途停止的设备装置,如果动作未完成前执行按钮松开,则动作停止,再次按执行按钮可继续执行。
空循环方式:设备可以在没有工件的情况下,能够完成整个控制系统连续多循环自动运行。
动作、工件检测传感器、触摸屏、报警信号、与私服通讯、数据采集均由PLC控制系统控制。
控制柜设控制电源开关,使用取插钥匙式,左转为切断,仅左转能拔出。
在人工装取工件的位置设置光电保护。并与系统联锁,当启动系统后,如有人通过防护进入工作区域装/卸工件时,系统应立即停止运行并发出光报警信号。
人工操作的上料位置设置操作台,具有启动、急停控制按钮。
控制柜内备有1组电源插座,插座为:AC220V,5A(3、2孔公用)。
PLC的输入/输出使用DC24V开关电源,并有独立的断路器保护。PLC输入/输出配线颜色与动力线颜色不同。