我司承接大型不锈钢酸洗钝化膏无花斑

陕西创洁轩上门服务罐体不锈钢酸洗钝化膏工程

1:使用酸膏前进行水喷雾测试，检查气压是否稳定，物料进料管和出料管路是否有泄露，如有泄露及时更换。

2：钝化膏需要充分搅拌均匀（由于酸膏存放时间久会存在上下分层酸浓度不均匀现象，如不充分搅拌均匀可能会导致酸洗发花）

3：设备开始使用前进气阀和喷杆阀门需要关闭，然后开启气压调节阀门压力5-6公斤，另外一头喷杆阀门开启即可喷雾（切勿长时间在有气压的情况下关闭喷杆阀门以免机器憋气损坏泵）

4：酸洗钝化喷涂过程中提前做好喷雾规划，由难到简喷雾顺序，喷雾时需要均匀喷涂不可漏喷或者薄厚不均，焊缝部位重点喷涂。酸膏使用量厚度在0.8-1.5MM左右（每平方米表面积大概喷涂0.8平方）

5：整个酸洗钝化喷完后先关闭喷杆阀门，然后在迅速关闭气压阀（（切勿长时间在有气压的情况下关闭喷杆阀门以免机器憋气损坏泵）

6：巡视整个酸洗钝化表面观察是否有薄厚不均或者漏喷，如有发现做好标记二次喷涂（如果某些地方喷涂太薄会引起酸洗发花现象）

7：整个酸洗钝化完成后设备需要进行用水喷涂冲洗，保证整个设备内部不残留酸膏延长设备使用寿命，

8：喷涂完后然后停留一定的作用时间然后用高压水依次冲洗并自然晾干或吹管，（酸洗钝化时间夏天五到六小时，冬天一个晚上）。

注意事项：

1：在酸洗钝化时候需要穿戴耐酸鞋服，口罩、护目镜等防护用品。

2：在喷雾过程中非工作人员不可靠近，喷雾杆不可对准人员以免发生危险。

3：不需要喷雾的设备需要提前做个防护隔离以免酸膏腐蚀

我公司有各类 不锈钢罐体酸洗钝化膏，针对各类类型不锈钢罐体进行酸洗钝化的加工：1、不锈钢酸洗膏作用于200和300系列大型不锈钢工件的酸洗钝化。针对大型工件不方便浸泡而开发的一款焊斑清洗膏体防锈液，能够去除分解不锈钢表面焊疤、焊皮、高温产生氧化黑皮、锈斑、黑点等，清洗后整个工件银白统一，没有明显色差，外观有一层银白钝化膜具有耐盐雾抗腐蚀功能。

2：不锈钢酸洗钝化膏CJX-301无铬；不含铬酸盐等六价铬成份。

表面处理剂用途：广泛作用于大型设备 比如：压力容器、大型反应釜、大型啤酒储罐、锅炉、管道、大型机壳、不锈钢防护栏、**核动力、通讯机柜、通讯器材五金零件等，广泛作用于工件表面的各种焊缝污垢以及整个工件表面的酸洗钝化，提高焊缝部位以及整个表面的耐盐雾抗腐蚀能力，罐体整体钝化颜色银白均匀无色差。
表面处理剂使用说明：用毛刷沾取钝化膏然后作用于焊缝处，时间15-40分钟，待焊缝部位清洗干净后即可用高压水清冲洗直至表面无残留即可。也可用毛刷或者喷涂方式整个工件表面时间15-40分钟，待整个工件表面均匀深绿色或者工件表面均匀银白色即可高压水冲洗。具体钝化膏涂抹时间根据材料、当天温度而定，材料耐腐蚀能力好的氧化皮严重的可加长时间，材料差的可缩短时间。

基本工艺：前处理除油清洗干净，然后涂抹酸洗钝化膏厚度大概在3毫米，停留时间15-60分钟，待工件表面统一深绿色即可冲洗。

1:使用酸膏前进行水喷雾测试，检查气压是否稳定，物料进料管和出料管路是否有泄露，如有泄露及时更换。

2：钝化膏需要充分搅拌均匀（由于酸膏存放时间久会存在上下分层酸浓度不均匀现象，如不充分搅拌均匀可能会导致酸洗发花）

3：设备开始使用前进气阀和喷杆阀门需要关闭，然后开启气压调节阀门压力5-6公斤，另外一头喷杆阀门开启即可喷雾（切勿长时间在有气压的情况下关闭喷杆阀门以免机器憋气损坏泵）

4：酸洗钝化喷涂过程中提前做好喷雾规划，由难到简喷雾顺序，喷雾时需要均匀喷涂不可漏喷或者薄厚不均，焊缝部位重点喷涂。酸膏使用量厚度在0.8-1.5MM左右（每平方米表面积大概喷涂0.8平方）

5：整个酸洗钝化喷完后先关闭喷杆阀门，然后在迅速关闭气压阀（（切勿长时间在有气压的情况下关闭喷杆阀门以免机器憋气损坏泵）

6：巡视整个酸洗钝化表面观察是否有薄厚不均或者漏喷，如有发现做好标记二次喷涂（如果某些地方喷涂太薄会引起酸洗发花现象）

7：整个酸洗钝化完成后设备需要进行用水喷涂冲洗，保证整个设备内部不残留酸膏延长设备使用寿命，

8：喷涂完后然后停留一定的作用时间然后用高压水依次冲洗并自然晾干或吹管，（酸洗钝化时间夏天五到六小时，冬天一个晚上）。

注意事项：

1：在酸洗钝化时候需要穿戴耐酸鞋服，口罩、护目镜等防护用品。

2：在喷雾过程中非工作人员不可靠近，喷雾杆不可对准人员以免发生危险。

3：不需要喷雾的设备需要提前做个防护隔离以免酸膏腐蚀