1600度高温熔块炉，玻璃陶瓷熔块炉

1600度高温熔块炉玻璃陶瓷熔块炉
主要性能：
1.外观采用耐高温、耐腐蚀烤漆处理，精美大方。
2.炉膛采用陶瓷纤维制作，使用硅碳棒硅钼棒加热，炉温均匀性好。
3.耐火保温材料为真空微孔绝热纤维覆合耐高温陶瓷纤维，保温性能好，质量轻。
4.升温速度快，空炉升到较高温度为30分钟以内。
1600度高温熔块炉玻璃陶瓷熔块炉（陶瓷、玻璃（粉）、搪瓷釉料等）是一款立式电阻炉它的工作方式是将一个坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚(玻璃行业用的坩埚)内,通电加热,当温度上升到*温度时,熔块成熔融状态,由下面的小孔(坩埚底部有个流料孔，自动流入下面的容器中. 
1600度高温熔块炉玻璃陶瓷熔块炉（陶瓷玻璃**）的主要特点：
BLMT-1600RA系列是一款立式电阻炉,是将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；当温度上升到*温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中；
技术参数：
主要技术参数
炉体结构
外观	采用优质冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍
处理，先进的风冷
双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。
外观	分体式（可按照客户要求设计一体式）
加料方式	                       上部加料（可配进料漏斗）
出料方式	                        溶化后 下部自动流料
较高温度	1600度
工作温度	1550度
热电偶	   B型号（双铂铑）
坩埚材质
 	99.99熔融石英
容积（L）1.6L（坩埚尺寸：80*200 mm  壁厚10mm）
电器控制部分
微电脑控制	   温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，控温精度高（正负1度），反应灵敏，可编程PID控制，带有偏差，**温报警并断电保护，操作安全可靠。PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，*值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）采用智能温度控制仪，具备16段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令
智能电炉电器	本产品采用国标电器，组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
升温速率	较快90分钟到达；升温速率0℃/h-30℃/min可调
控制方式	电器采用集成化电路，模块控制；双回路保护（偏温保护、**高温保护、断偶保护、**流保护、**压保护等）电炉工作更稳定可靠
耐火材料及炉膛结构
节能	双层炉门隔热，炉膛采用耐火氧化铝纤维作为保温层节能效果是老式电炉的60%
内腔材料
 	轻质氧化铝纤维它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等*，不易裂，使用寿命长导热慢，节能 ，*特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）。
中层保温	选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导
热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料），保温层节能效果是老式电炉的60%
外层保温	高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）
炉膛结构	结构合理稳定，耐温高，耐急冷急热，不裂缝、不结晶、不掉渣、无污染
装料方式	电炉配有装料漏斗
堵料方式	 
配套长塞棒
 
角轮	电炉四角配有万向轮
其他
保修范围及期限	电炉免费保修一年（发热元件和坩埚除外）；
随机配件	说明书一份 ，合格证一份，高温手套一副，坩埚钳一把