自动配料系统,刹车片自动配料系统,星际网络

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      自动称料机的工作原理：给料机把经过的物料，通过称重秤架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量；装在尾部滚筒的数字式测速传感器，连续测量胶带速度，该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器（GH2105仪表），控制器中的微处理器进行处理 刹车片自动配料系统，产生并显示累计量、瞬时流量、皮带速度。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求

小料自动配料系统主要应用于橡胶制品、塑料、摩擦材料、粉末冶金等行业的小料自动配料称量，系统采用高精度螺旋给料器与智能变频调速控制 自动配料系统，实现自动配料称量过程的管控一体化，确保系统的稳定、高效。

   自动配料系统主要包括全钢结构架体、存贮料仓、破拱装置、螺旋给料器、自动计量小车、控制柜与上位工业计算机。适应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特点：称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单。

自动配料系统的优势特点：

1.全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会，较大限度降低工人劳动强度、提高工人的健康**。

2.避免人为因素对配料作业的影响 小料自动配料系统，确保产品质量的稳定性，提高工厂效益。

3.采用精度给料器与变频调速技术 小型自动配料系统，满足原料较小35g用量与精度要求。

4.根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足较大生产要求。

5.性能可靠的控制器件与精确的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。

6.采用工业计算机作为上位机管理，自动保存每车称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。

7.操作简便，只需按下按钮即可完成一车配料。

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