冷弯机的两大主件介绍

    随着管件冷成型工艺备受欢迎，今天我们来了解冷弯机的两大主件——滚动压轮、导向轮。
    冷弯机滚动压轮 滚动压轮,为防止弯曲过程中划伤钢管表面,需对弧槽边缘倒圆,一般取倒圆半径r1=0.5～1 mm,以不划伤钢管表面为宜。 为使滚动压轮在工作过程中对弯制钢管施加一反向预压力以抵消钢管弯曲产生的椭圆变形,需将滚动压轮的弧槽面设计成双圆弧曲线,其形状如图4所示。相关尺寸按下式计算: 滚动压轮的材料一般选用45钢,反变形槽表面淬火硬度40～45HRC,为使滚动压轮在工作过程中既对弯管侧壁有一定的拉拔作用,又不致产生较大摩擦阻力,其表面粗糙度值一般取Ra≤3.2μm为好。

    冷弯机导向轮 r=d/2,材料与热处理同滚动压轮。为减小摩擦阻力,圆弧槽中心离开导轮外缘表面1～1.5mm,圆弧半径r=d/2,材料与热处理同滚动压轮。
    冷弯机的滚动压轮与导向轮相对位置 导向轮对钢管提前压弯角度α也是一个重要参数。为使滚动压轮所处位置恰好是钢管弯曲塑性变形的受力部位,应使α等于被弯钢管的回弹角。滚动压轮中心线与弯管模块中心线的距离δ可取5～15 mm。文章来源冷弯机。