风电增速齿轮箱硬车刀具-齿端断续切削PCBN刀片

郑州博特公司主营：PCBN整体烧结式刀片、PCBN整体焊接式刀片、数控外圆刀杆、内孔刀杆、面铣刀盘，是国内大规模（自主生产超硬刀具的厂家，经过国家质量认证、公认的AAA级信誉企业。（加工铸铁、硬钢类工件如果您选用的硬质合金刀片、陶瓷刀片、涂层刀片效果不明显，崩刃现象多、断续切削稳定性不够，可选择博特BTS2800/BTS7800牌号立方氮化硼刀片） BTS7800牌号立方氮化硼刀具，是郑州博特硬质材料有限公司自行开发的聚晶立方氮化硼，采用非金属粘合剂和CBN微粉通过一定的配比、混合、高温高压制成，与早期的BN-S150牌号刀具相比，耐磨性提高了5倍，加工效率提高了8倍，并且扩大了使用范围。例如，粗加工大型汽车发动机缸盖可用BTS7800牌号SNMN090412（SNFN120412）型号刀片，以2400mm/min的进给速度、切深2mm的切削参数高效加工，达到Ra0.6um的表面质量。

PCBN刀片在渗碳淬火齿轮上的应用：

经过半精车后的齿轮要经过滚齿加工，然后淬火，再进行精车，当前齿轮箱主要采用硬齿面技术，经渗碳淬火处理后的齿面硬度高达HRC60，加工起来相对较困难一些，另外在精加工过程中，齿端面由于加工需要，会有断续切削的情况出现。比如加工材质为17CrNiMo6的齿轮轴，渗碳淬火后处理，齿面硬度大约为HRC60，加工工况比较复杂，而且是断续切削，对于对刀片的抗冲击性、耐用性要求特别高，采用涂层刀片、陶瓷刀片虽然可以完成加工任务，但所耗费的加工时间高、刀具磨损情况严重，大范围的断续切削加重了刀片崩刃的现象，为了保证大齿轮的加工精度，往往需要刀具能够一次走刀完成齿轮的车削任务，因此，精度与效率、以及刀具的使用寿命缺一不可，经过多方面的试验，较终选择了PCBN整体烧结式刀片，不仅能很好的完成加工任务，而且断续切削过程中也能安然自若的完成加工，其加工稳定性、刀具耐用性是不得不称赞的。郑州博特硬质材料有限公司也成为国内较重要的PCBN刀具生产及销售厂家，此前，我公司参加*17届印度国际机床工具展，所展出的刀片受到了瓦尔特、肯纳等国际**刀具厂商的高度关注与认可。博特刀具走出**，进军世界！