呼和浩特烧结铺路砖 呼市烧结地砖

呼和浩特烧结砖|玉泉烧结砖|赛罕烧结砖|包头烧结的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。烧结砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。
　　除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。
　　原料中杂质的含量对烧结砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。
　　2、焙烧
　　这是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。
　　如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。
　　过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。
　　如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。
　　欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
　　当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。
　　若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。
烧结砖之所以被广泛应用，与它的特点和优点是分不开的。不仅是它的艺术内涵还是与大自然的结合都给人一种舒服的感觉，给人一种**美的感觉。下面介绍一下它的*特性：
　　1、属烧结制品。强度高（≥40mpa）、抗冻性、耐久性、耐候性较佳。色泽经久耐用。
　　2、“八面倒角”:适应多种图案的铺设，欧美流行风格。
　　3、“双毛面”:一是具有防滑性（≥75BPN）；二是具有耐磨性（32.9mm）；三是两面都可以使用，特别适合以旧翻新，节约了资源和资金。
　　4、具有渗水、保水、吸水、呼吸性。渗透性＞75ml/min，保水一周左右，吸水13%。能自然调解温度、湿度，雨后地面保持湿润一周左右时间，净化周边空气、保护了环境。被*称为“看不见的人工湖”。
　　5、放射性：内照指数0.4，外照指数0.6，优越于石材、混凝土制品。
　　6、产品的环保性：主要原料是页岩、煤矸石等工业废弃物，属国家扶持推广的循环经济绿色环保A类产业产品。
　　7、颜色多样：真空稻秋黄、中国红、深棕色、咖啡褐色、琥珀黄、椰棕色、古褐色、焦黄色、檀红色等。
　　烧结砖的由来也算久了，它的技术也发展的比较完善，所以产品的质量方面是非常优秀的。随着竞争的出现，出现了一些创新，例如各种颜色的烧结砖，这让它成为一种很*特的产品，被大家深深的喜爱。