1.机床用途
XL6332 系列多功能铣床是一种通用金属切削机床,本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、端面铣刀等刀具,装上附件回转工作台还可铣削环状沟槽及圆弧曲线。铣头能向右或向左回转 90° , 滑枕水平地回转180°,适于加工各种中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔、齿轮等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
2.优点
本机床结构先进、合理,操作轻便灵活,维护方便。亦可加装数字显示尺,对于批量加工更加方便,定位更为准确。
3.特点
本机床工作台可纵向、横向手动进给和垂直升降,同时又可纵、横向实现机动快进、自动进给和垂向自动升降。主传动和自动进给均采用齿轮变速结构,主传动通过三级齿轮变速,使主轴得到60 ~1800转/ 分12 级不同转速,调速范围广。工作台纵、横、升降各有八种不同的进给速度。主轴采用三支撑结构,提高了主轴系统的刚度。
检查、维修、保养
▲:根据操作人员提供的情况明确机床故障情况;
▲:制定检查、维修的工作程序和工作范围;
★:实施维修保养计划时,将“正在维修保养”的标志牌,安放在机床四周;
★:关闭主电源开关以防止外部电源突然接通而发生危情,将写有“切莫合上开 关”的警示牌挂在主电源开关上;
★:在机床内工作时,千万不要忘记关闭主电源,并将“切莫合上开关”的警示 牌挂在主电源开关上;
★:千万不要用潮湿的手触摸电缆、电器、开关;
★:注意不要触及或碰撞 NC 控制单元和电器线路;
△:机床在试运转时 , 检查 NC 控制单元的参数并确保正确无误。除调整反向间 隙外 , 用户不得改变 NC 控制单元的任何参数。
▲:使用标准和**的工具;
▲:不要把工具或衣服放在移动部件上;
★:使用起重机械时,只允许使用经检查合格的钢丝绳、吊钩和滑轮
▲:更换零件一定要使用*的配件。 如果在使用中发生问题,请及时同我公司联系,并告知机床的出厂日期和出
厂编号,我公司竭诚为您服务。
机床的运输、开箱、安装和试车
1、运输: 包装好的机床需用吊车或用滚杠搬运到*的地点,如果用吊车时,吊车的
钢索必须能经负 4 吨以上的重量,在倾斜的木板上滚运时,木板的斜度不应**过
10 度。搬运开箱后的机床时,按照吊装图(见图 8)所示位置设置钢绳,在吊运 前应把工作台开到靠近床身地方,注意不要使钢索与机床直接接触,以免损坏油 漆,较好垫上木垫。
2、开箱 开箱后应立即按照装箱单检查全部附件是否齐备,检查机床的手柄和**的
部分在运输过程中有无损坏,如附件不全应立即提出,机床一经使用,制造厂不 再负责。
3、安装
为了使机床工作平稳和精确起见,必须按照地基图(见图 10)的尺寸做好 混凝土地基,地基应浇灌在坚实的土壤上。较好能事先捣固,地基深度根据土壤 决定。
机床安放在地基上后,在浇灌混凝土之前,必须用水平尺在纵横两个方向上 调整,然后灌注混凝土,充分干燥后,均匀地旋紧地脚螺钉,同时再检查机床的水平,在工作台台面纵横两个方向上,允许误差为 0.04/1000 以内。
4、试车
机床试车前必须用煤油仔细清洗机床各部分防锈油 , 不得使用金属工具和其 他足以划伤零件表面的器具来擦油 , 清洗干净以后 , 在外露的金属表面 , 薄薄地 涂上一层机油。试车前 , 各润滑单元加满油 , 润滑各点进行一次加油和检查。
机床试车前 , 应检查各连接插头是否松动 , 以防由于运输中的振动引起插头 松动 , 影响信号传输或烧坏插头、插座。如有松动 , 一定要重新插牢、旋紧。 机床试车前必须阅读机床说明书、微机控制系统技术说明书 , 了解机床的结构 , 熟悉各操纵部位及使用方法 , 熟悉控制装置各功能键的用途及使用方法。
用手动方式检查机床各部分的工作状况。
机床主电机接通电源前 , 应检查电气系统是否完好 , 检查电动机是否受潮。 接通电源后 , 检查电机的旋转方向 , 并按照机床标牌上所注明的旋转方向校正接 线 , 检查冷却泵是否正常工作。
控制系统接通电源前 , 应检查电源电压是否正常 , 然后再给微机送电。参照 微机控制系统技术说明书 , 熟悉掌握各功能键的功用和使用方法 , 检查各键工作 是否正常。
以上各项检查完毕 , 再进行空检查、维修、保养
▲:根据操作人员提供的情况明确机床故障情况;
▲:制定检查、维修的工作程序和工作范围;
★:实施维修保养计划时,将“正在维修保养”的标志牌,安放在机床四周;
★:关闭主电源开关以防止外部电源突然接通而发生危情,将写有“切莫合上开 关”的警示牌挂在主电源开关上;
★:在机床内工作时,千万不要忘记关闭主电源,并将“切莫合上开关”的警示 牌挂在主电源开关上;
★:千万不要用潮湿的手触摸电缆、电器、开关;
★:注意不要触及或碰撞 NC 控制单元和电器线路;
△:机床在试运转时 , 检查 NC 控制单元的参数并确保正确无误。除调整反向间 隙外 , 用户不得改变 NC 控制单元的任何参数。
▲:使用标准和**的工具;
▲:不要把工具或衣服放在移动部件上;
★:使用起重机械时,只允许使用经检查合格的钢丝绳、吊钩和滑轮
▲:更换零件一定要使用*的配件。 如果在使用中发生问题,请及时同我公司联系,并告知机床的出厂日期和出
厂编号,我公司竭诚为您服务。
机床的运输、开箱、安装和试车
1、运输: 包装好的机床需用吊车或用滚杠搬运到*的地点,如果用吊车时,吊车的
钢索必须能经负 4 吨以上的重量,在倾斜的木板上滚运时,木板的斜度不应**过
10 度。搬运开箱后的机床时,按照吊装图(见图 8)所示位置设置钢绳,在吊运 前应把工作台开到靠近床身地方,注意不要使钢索与机床直接接触,以免损坏油 漆,较好垫上木垫。
2、开箱 开箱后应立即按照装箱单检查全部附件是否齐备,检查机床的手柄和**的
部分在运输过程中有无损坏,如附件不全应立即提出,机床一经使用,制造厂不 再负责。
3、安装
为了使机床工作平稳和精确起见,必须按照地基图(见图 10)的尺寸做好 混凝土地基,地基应浇灌在坚实的土壤上。较好能事先捣固,地基深度根据土壤 决定。
机床安放在地基上后,在浇灌混凝土之前,必须用水平尺在纵横两个方向上 调整,然后灌注混凝土,充分干燥后,均匀地旋紧地脚螺钉,同时再检查机床的水平,在工作台台面纵横两个方向上,允许误差为 0.04/1000 以内。
4、试车
机床试车前必须用煤油仔细清洗机床各部分防锈油 , 不得使用金属工具和其 他足以划伤零件表面的器具来擦油 , 清洗干净以后 , 在外露的金属表面 , 薄薄地 涂上一层机油。试车前 , 各润滑单元加满油 , 润滑各点进行一次加油和检查。
机床试车前 , 应检查各连接插头是否松动 , 以防由于运输中的振动引起插头 松动 , 影响信号传输或烧坏插头、插座。如有松动 , 一定要重新插牢、旋紧。 机床试车前必须阅读机床说明书、微机控制系统技术说明书 , 了解机床的结构 , 熟悉各操纵部位及使用方法 , 熟悉控制装置各功能键的用途及使用方法。
用手动方式检查机床各部分的工作状况。
机床主电机接通电源前 , 应检查电气系统是否完好 , 检查电动机是否受潮。 接通电源后 , 检查电机的旋转方向 , 并按照机床标牌上所注明的旋转方向校正接 线 , 检查冷却泵是否正常工作。
控制系统接通电源前 , 应检查电源电压是否正常 , 然后再给微机送电。参照 微机控制系统技术说明书 , 熟悉掌握各功能键的功用和使用方法 , 检查各键工作 是否正常。
以上各项检查完毕 , 再进行空运转试验 , 实验时 , 以较低速空运转 30 分钟 以上 , 然后逐渐提高转速试验各级转速的运转。实验中 , 检查机床润滑系统、操 纵系统、运转系统、电气系统、冷却系统及各部分运转工作正常时 , 方可开始工 作。
联系我们:滕州市喜力机床有限公司
地址:滕州市北辛路(新体育馆北200米)
电话:0632-5603977 5603992
手机:
Q