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本公司长期供应易特流焊机原厂配件，并专业维修易特流4.0焊条**焊机4.0G 4.0H  4.0K 4.0Q  4.0T  400AB  E5  E5II  E5M E5MN   D25 D28  630M2 630M2M ，公司拥有一批业内高级专业技术人才和维修设备，具有丰富的易特流电焊机维修经验，掌握着大量焊机维修故障案例，一直从事于易特流电焊机维修技术理论研究和实践，精通易特流电焊机各种型号焊机维修，高效服务、价格低廉。欢迎广大客户前来咨询！

易特流焊机故障代码显示和维修检测方法

显示代码	维修检测方法
EE08	1、检查逆变热敏电阻阻值是否正常（常温下40-50KΩ）,注意从主板上拔下来测量，测量值不对，则更换；
2、检查逆变热敏电阻插头是否松动，如松动需插紧；
3、检查逆变热敏电阻线是否断开
EE16	1、检查三相电是否缺相（有一相没有电）；
2、检查电源输入线是否有一相断开了（可以换好的电源线试试）
3、检查空气开关是否坏；
4、打开机壳检查空气开关到全桥的连线是否松动或烧糊了；
5、上述检查都是正常的，则更换主板。
EE04或-----或闪	1、检查高变热敏电阻阻值是否正确（常温下90KΩ左右）,注意从主板上拔下来测量，阻值位0或测不出来为坏的；
2、坏高变热敏电阻可以拔下来，暂时不影响机子使用，但以后需要更坏高变；
EE32	1、检查机子有无电压反馈线，如果有，则检查电压反馈线是否从正负输出头上脱落、松动，要确保反馈线牢固接在输出头上；
2、用万用表检查整续流部件是否坏或短路（附整续流检没方法）；
3、上述检查如果都是正常的，则更换主板试试；
4、更换主板后，仍出现EE32，则更换主变压器。
EE19
（T型机）	1、检查接线是否正确，无论两相电还是三相电，空气开关较上面的一个接头必须要接，且接牢、上紧；
2、检查电源输入线是否有一相断开（可以换好的电源线试试）；
3、上述检查都是正常的，则更换主板；
4、更换主板后，仍出现EE19，说明之前的主板是好的，则更换电容板，更换电容板需注意：全桥与电容板连线插头与空气开关和电容板连线插头不能插反，全桥与电容板连线插头在靠近机子面板的一端。
EE03
（T型机）	1、先更换主板；
2、更换主板仍出现EE03，则更换电容板。
8888	1、先更换表头；
2、更换表头后仍出现8888，则更换主板
显示电流正常，但是数字闪	1、先将插在方板上的风机线拔下，看是否闪，如果不闪则是风机坏了，更换风机；
2、风机是正常的，仍闪将高变热敏电阻线拔下，拔下后如果不闪，则高变热敏电阻坏了；
3、上述检查如果都是好的，则更换逆变的热敏电阻线。
显示电流正常，也可以工作，但是数显调不动	1、更换编码器
2、更换编码器后，如果还是调不动，则更换主板。

1.  4.0T焊机单相小电流焊接起弧慢/延迟
a. 检查电网电压（单相供电）或者电压波动是否剧烈（发电机供电）
b. 检查焊条是否潮湿，工件是否清洁
c. 检查输入电缆线或者输出焊把线是否按国标规格使用
d. 检查焊机输出是否正常，是否有空载电压
e. 以上检查正常，请联系工厂客服中心给予解决方案。
2. LED显示屏无显示，但焊机工作正常
a、检查LED表头线是否插牢（拔下重新插上或者晃动）或者是线头脱落
b. 如无上述现象，请更换LED显示屏
3. LED显示屏无显示，且无空载电压，焊机不能正常工作
a、检测输入电网电压是否正常，三相输入电源线是否接牢
b、检查控制变压器连接线是否接牢
c、检查控制变压器有无22V电源输出（见检测方法4），如正常即为显示屏故障，更换LED显示屏；如无22V电压，即控制变压器故障，需更换控制变压器
d、如以上故障均排除，LED显示屏仍无显示，且焊机不能工作，为智能控制模块故障，需要更换
4. 合不上闸或使用过程中跳闸
a. 首先检测整流全桥是否击穿（见检测方法3），如有击穿需更换整流桥部件
b. 其次，检测IGBT逆变部件是否击穿（见检测方法10），逆变如有击穿，需检测智能控制模块驱动电压是否正常（见检测方法8）如智能控制模块驱动电压不对，需要同时更换智能控制模块及IGBT逆变部件
c. 检测电解电容组件是否有短路/裂开现象（08年以前老式机器）
d. 检查断路器是否正常（见检测方法5）
5. LED显示屏显示电流值，也未出现故障代码，但焊机无输出
a. 检查输出整续流部件整流管是否开路（检测方法同EE32,*6项）。
b. 检查智能控制板是否损坏（检测驱动电压，见检测方法8）
c. 检查输出高频变压器次级是否短路
d. 若以上检测都正常，则为智能控制模块故障，需要更换 
6. 焊接电流大小不可调
a．用万用表检测焊机空载电压是否正常（检测方法1），如正常可判断为编码器坏或连线断或虚接
b、如无空载电压可判断智能控制模块故障，需要更换
7. 焊接时电流突然降到很小，引不起弧
a、查看是否有故障代码出现
b、输出端快速接头是否有虚接
c、IGBT驱动插座是否有虚接
d、检查电流互感器是否接触不良（焊接时机器上部件有“嗞嗞”响声）
8. 焊接电流偏小，达不到焊接电流值
a、电网电压低于焊机欠压点（根据机型不同，欠压点为290～310V左右）
b、输出电缆接触不良，造成损耗增加
c、输出铜电缆截面积小于35平方或使用了铝电缆线
d.、适当增大焊接电流
e、输出端快速接头是否有虚接
9. 焊接起弧困难
a、输出端快速接头是否有虚接
b、检查空载电压，如果低于80V，请检查引弧电路是否正常
c、输出线过长或使用了铝电缆线
d、焊接工件表面清洁度不佳
e.、焊条潮湿
f、电网电压低于焊机欠压点（根据机型不同，欠压点为290～310V左右）
10.  焊接成型不理想
a、电网电压波动大
b、发电机供电，电压波动太大
c. 焊条潮湿
d、焊接电流过大
e、接线不正规，如使用碱性焊条时正极接工件，负极接焊钳 
11. 焊接飞溅大
a、调小焊接电流
b、尽量短弧焊接 
c、工件表面不清洁 
d、调整输出端接线方式
12. 焊接断弧
a、输出端快速接头是否有虚接
b、电网电压低于焊机欠压点或三相电网电压不平衡
c、与大量交流机一起共用电源工作，造成直流机器电压衰减，从而断弧
d、焊条潮湿
e、因电网电压不正常，或因长时间工作机器过热等，机器瞬间保护，出现断弧
f、使用了过长的电缆线或是铝质电缆线
g、如果焊纤维素焊条一定要用PS机型，其它机型容易断弧 
13. 焊接偏弧
a、调整焊接手法,短弧焊接
b、调整地线方向
c、野外焊接时注意风向
d、调整输出端接线方式，例如：使用J422（普通焊条，酸性）时，焊机输出负极接焊钳，正极接工件
14. 焊机工作有异响
a.风机异响：风机损坏或风机内部有异物会产生异响，请更换风机或清除异物。
b.高变异响：高变磁芯错位，松动，碎裂会产生异响（如无法焊接，请更换高变）。
c.智能控制模块异响，说明智能控制模块已产生故障，请更换