微浮选溶气气浮机厂家

特点
1、该气浮机配备了高效溶气系统，微气泡平均直径小于1μm，在国内和国外，20 - 50毫升的水平比较，降低了至少20倍，当溶解的气体量相等时，微气泡总表面积至少增加了400倍。事实上，溶解的气体中的总表面积的比率大幅增加，微气泡或气泡密度增加一千倍。国外研究表明：当微气泡直径小于一定值时，根据统计力学，影响周围的水热运动将失去平衡，气泡将参与布朗运动的一部分，是非常有利于以分子氧扩散到水中的泡沫，所以曝气效果会远远**过一千倍以上。
2、该气浮机采用特殊的不锈钢机构，起到**的整流、稳定作用，以及特殊的高效释放系统，较大限度地消除溶气水的能量，即高能量值深度溶解的气体平衡下降到接近正常的不锈钢压力能量值。
3、该气浮机具有结构紧凑，体积小，占地面积小的优点：如日处理1000-4000立方米纸机白水量，设备的高度只有5.5米，占地10平方米的面积，可以安装在车间内部。
4、该气浮机功耗低，比普通气浮机可降低50%以上。
5、药品消耗低，比普通气浮法可降低50%以上。
处理效率高
气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的悬浮粒子的较大**重量。我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质量好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下，空气在水中的溶解度约为1.8%，在0.3Mpa的压力下，溶解度可达到5.4%，让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮的技术关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改善气泡均匀度，是提高气浮效率的关键。三者互相关联，互相制约。1个100mm的气泡如果变成等体积的1mm的气泡，其数量可以达到106个，所以在容解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，即可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以改善。传统气浮效率低，其较重要的原因之一就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50mm以下，气泡群的密度（消能后单位体积溶气水中所含气泡个数）一般在108个/cm以下，气泡群均匀性（主体气泡群数量占总气泡数量的比例）差，直径大于100mm的气泡占85%以上，这些气泡都属于无效浮选气泡。而且由于气泡直径过大，导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果较低。而本案所产生的微气泡直径在1mm左右，密度**1012个/cm3,同时气泡大小均匀，这就保证了较高的处理效率和非常好的处理效果。

溶气利用率高
本案的溶气利用率接近**，传统的恶涡凹式气浮只有10%左右，而早期的气浮仅为6%左右。气浮效率的高低，同溶气效率没有太大关系，较终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶气效率较高提高一倍，但相应的溶气设备的结构上就复杂得多，检修也相应复杂。