产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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物料中的硬杂物质或金属块应予以清除,可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由于颗粒料在挤压过程中温度高达40-80℃,并且压轮在运转工作时要承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日必须清洗一次轴承,并加满耐高温油脂。工作八小时后主轴要注油 玉米秸秆颗粒机,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,如果出现发热现象,可通过更换优质齿轮油或调节齿轮间隙的措施来维护。传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
压轮磨损后,可以更换压轮皮或更换成套压轮,发现轴承松动、抱死,应更换轴承或连轴一起换掉。环模颗粒机的环模老化、磨损、受伤后,松动抱箍卡盘 颗粒机,换上新的即可;若是螺丝固定类型,须先轻轻振动磨具,然后均匀用力卸掉螺丝,就能更换新的磨具。平模颗粒机的模板一般是由反扣螺母、键槽固定,在模板*内孔附近有两个对称的螺丝孔,用螺丝慢慢**出或用拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。注意在**出或拉出过程中,要用锤子轻轻振动模板,防止螺丝断在孔内。
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环模立式系列秸秆颗粒机是为满足不同生物质原料成型要求而专门研制的成型设备,该产品在市场上占有率较高,**较多。整套设备由上料系统、成型主机系统、接料系统、控制系统等几部分组成。
适用于多种生物质原料的加工成型,包括:各类农作物秸秆,各类草本植物,糠醛,药渣及城市生活垃圾,反刍动物粗饲料等。
设备特点:
1.自动检测模盘温度,运用循环水冷自动降温,改善生产条件,稳定生产作业。
2.复合式压轮结构,其偏心量和磨损间隙可调节,以提高模具利用率;
3.特种合金钢模具,经特殊结构设计和工艺处理,延长了模具寿命 木屑颗粒机,提高模具利用率,降低维修成本;
4.全自动智能检测系统控制上料量,进料均匀可靠;
5.产量高,耗能低,设备结构设计合理,整机性能稳定、抗疲劳性强,经济耐用,性价比高。
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