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设备结构特点：

喷粉房系统采用塑料防静电板材料制作，为框架拼架结构，消除了不安全的隐患。可有效地减少带电粉末的吸附，使清理工作量大为减少。

喷粉室底部为平底结构，使回收粉末的清理工作更为方便、快捷。避免粉末长时间的暴露在空气中而影响粉末的质量 涂装振动粉筛，减少了粉房内的聚积，确保了安全性。                              

组合拼装式结构，方便运输，具有造型美观的特点，符合机械工程原理。

喷粉房系统符合防火安全要求，粉房内装有两套照明装置，按装在室体的**部 涂装脱塑剂，并配有玻璃隔板，以防止粉尘的污染，确保达到操作要求的亮度。

回收系统采用脉冲反吹滤芯回收，具有占地少，回收效率高，清理方便的优点。

贴附式结构，实现喷房回收一体化组合设计，其设计紧凑，占用面积小，外型美观，换色尤其灵活方便。

回收系统行程短，且不用管道连接，不存在管道清粉问题，并减少了回收风压的耗损，较好地保持了粉末颗粒的配比及粉末的高品质，从而提高了喷粉质量。

大旋风+二级滤芯回收系统关键的过滤器采用优质材料制作，积粉少、不堵塞，带有褶皱的滤芯能获得较大的过滤面积，使吸入的空气流速大大降低，提高了过滤效率。

脉冲控制仪可定时自动控制振动和反吹滤芯的积粉，它通过输出信号对脉冲电磁阀的控制，用压缩空气对滤芯轮流喷吹，呈周期性瞬时动作，其脉冲间隔、脉冲宽度可跟据粉末收量的大小加以调节。有效保证了过滤面积保持良好的回收效果，使粉末回收率达至98%以上。

脉冲控制仪采用CMOS集成电路，具有体积小、寿命长、耗电省、等优点，而且工作可靠 涂装电加热烘箱，维修方便。

（三）按是否填孔分类

  1.填孔装修（全关闭）

  是在涂装过程**用专门的水性木器腻子与水性钉眼膏将木材管孔悉数填满填实填牢，或许使用水性关闭底漆进行关闭。全关闭水性涂装可以到达高光厚涂层 涂装，漆膜丰满扎实，表面平坦光滑的作用；

  2.显孔装修（全开放）

  不填孔，不上水性关闭底漆，多为薄涂层涂装，目的是为了让木材管孔暴露充沛，表现木材的**质感的作用；

  （四）按通明上色工作分类

  1.底上色中修色喷涂技术

  是指用水性上色剂直接在木材表面上色，视上色作用可进而涂装通明底漆与通明面漆，也可在涂层中（底面漆涂层之间）使用水性修色剂进行修色和补色后，再涂装通明清漆，这种喷涂技术的特点是其上色作用好，色泽均匀，层次分明，木纹明晰；

2.面上色喷涂技术

  是指派用水性通明色漆在涂装面漆时同时上色，相对于上面的技术来说，较为简化，也可以无底色磨花担忧，但木纹明晰度能够受到影响。

  

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