亚美隆Amercoat68A环氧富锌底漆

宁波市北仑区漆锐涂料有限公司

亚美隆Amercoat68A环氧富锌底漆 欢迎来电咨询 Amercoat 68A 环氧富锌底漆 特点 ? 优异的耐化学性和耐侯性。 ? 对无机锌有佳的附着力。 ? 施工方便，可用无空气喷涂或传统喷涂法施涂。 ? 干燥*，可在短时间内施涂下一道油漆。 ? 可以和各种中间漆和面漆配套使用。 主要用途 Amercoat 68A是一种环氧富锌底漆，可在新建筑或重大维修工程中涂布于裸钢表面，也可作为一种现场保养底 漆，涂布于裸钢或已涂**或无机锌底漆表面。面漆可涂环氧漆，如Amercoat 385，Amerlock 400或聚氨酯漆 如Amershield，Amercoat 450HS，Amercoat 450SA。Amercoat 68A可用于自身或无机锌底漆的维修。 物理资料 漆面 平光 颜色 灰色 组份 2 体积固体含量： （ASTM D2697修正版） 48%±3% 比重 （公斤/公升） 2.2 ± 0.05 每层干膜厚度 50 - 75微米 涂层数 1 理论涂布率 平方米/升 25微米 18.8 75微米 6.3 VOC（挥发性**化合物含量） 492克/升 耐温性，干态 ℃ 连续（较高） 93 闪点(SETA) ℃ 固化剂 32 基料 26 混合 28 Amercoat 7 29 Amercoat 12 -17 储存期（室内温度 4 ~38℃） 自发货之日起算为12个月 表面处理 涂层性能通常与表面处理的程度成正比。表面必须清洁、干燥、无任何污物。 

 钢材——无麻坑或压痕：喷砂处理达SSPC-SP6或Sa2标准。 生锈和有麻坑的：喷砂处理达SSPC-SP10或Sa2.5标准。 对轻度暴露，可用动力工具清洁至SSPC-SP3和SSPC-SP11或St3标准。 喷砂处理25-50微米的粗糙度。 要尽快施涂Amercoat 68A以防止喷砂过的表面生锈。施涂前要除去表面的水分、油、脂和其它**物。局部喷砂 处理除去污物；溶剂擦洗效果不能令人满意。 修补已涂无机锌漆的表面——表面必须清洁、干燥、无污物和松散的旧漆膜。喷砂处理破损的表面至SSPC-SP10 或Sa2.5级标准或机械处理至SSPC-SP3或St3标准。 施工资料 施涂于 钢材 表面处理 SP3或St3, SP6或Sa2, SP10或Sa2.5 Amercoat 68A 环氧富锌底漆 产品说明/施工指南 施工方法 无空气喷涂、传统喷涂和刷涂 混合比例（体积比） 基料：固化剂=4：1 环境条件 温度 ℃ 空气 0 ~ 49 表面 0 ~ 60 材料（较小） 4 钢表面温度必须至少**露点3℃以避免水汽凝结。 稀释剂 Amercoat 7 设备清洗剂 稀释剂或Amercoat 12 施工设备 下述内容只供指导之用。 传统喷涂——工业标准喷涂设备。 无空气喷涂——工业标准无空气喷涂设备。 刷涂——工业标准设备。 动力搅拌器。 施工步骤 1. 使用前用稀释剂或Amercoat 12冲洗所有设备。 分别搅拌各组份，然后把固化剂混合入基料中并搅拌均匀。再慢慢搅拌加入锌粉并彻底混匀。 混合使用时间（小时） ℃ 32 21 10 2. 14 24 36 3. 可能需要稀释；稀释时Amercoat 7的用量不过Amercoat 68A的5%体积。 4. 采用均匀同向平行的湿涂布时，每次应覆盖**次的50%，以避免漏涂、空隙和针孔。如需要，可从适当的 角度对一次的涂布进行交叉喷涂。 5. 当漆膜达到指触干时，可用刷子补涂针孔、漏涂和小的破损或空隙部位。较大的空隙部位要重新喷涂。 干燥时间(ASTM D1640)（小时） ℃ 32 21 10 0 1 /4 1 /2 1 4 指触干 1 /2 3 /4 11 /2 6 涂面漆（至少） 21 /2 4 6 14 涂面漆（较长，月） 6 6 6 6 6. 使用后立即用Amercoat 12清洗设备。 包装规格 Amercoat 68A基料 20公升罐内装16公升 Amercoat 68HS固化剂 5公升罐内装4公升 在4 -38℃的室内储存期, 从发货日算起为一年.