精城特瓷耐磨陶瓷一体硫化衬板三合一衬板陶瓷橡胶复合陶瓷衬板

                          耐磨陶瓷衬板介绍

一、企业介绍

  l、中国起步较早、规模较大的耐磨陶瓷生产厂家       
  2、全国工业陶瓷标准化技术**耐磨陶瓷衬板应用技术分会秘书
  3、行业内一获“国家科技进步三等奖”殊荣企业     
  4、清华大学特种陶瓷科研实验基地l      
  5、通过ISO9001质量管理体系    
  6、湖南省科技厅认定“双高”企业l      
  7、中国**产品、湖南省着名商标l      
  8、产品获30余项国家**及3项国外**
   9、 耐磨陶瓷国家标准起草单位

    精城，拥有21年专业设备防磨经验和1000多家大型专业用户，中国耐磨陶瓷行业良好者，产品被应用许多行业的关键设备上以减少检修次数、降低维修费用和劳务支出，达到延长使用寿命和提高劳动效率的目的。拥有强大实力、做事严谨、反应迅速是我们的优势，我们有信心您会选择我们作为提供整套防磨解决方案的合作伙伴。

二、产品介绍
    我公司生产的耐磨陶瓷为氧化铝铬刚玉陶瓷，采用95%优质氧化铝加工而成，添加2%氧化铬等稀土氧化物材料，经1700度高温烧结而成，烧结成瓷后呈现深红色，俗称“铬刚玉”。在高温烧结过程中，氧化铬等稀土氧化物材料与氧化铝晶粒相互渗透，发生一系列物理和化学反应，有效抑制晶体的生长，减少内部孔隙的产生，从而形成非常致密的烧结物，显着提高氧化铝陶瓷的耐磨性。
    为增强耐磨陶瓷的抗冲击性能，我公司在配方中引入了与Al2O3晶格很相近的TiO2，同时添加了从日本东芝公司引进的ZnO增韧晶须，在烧结过程中与Al2O3形成固熔体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用。由于该原料价格昂贵，目前国内其他厂家均没有采用此配方。我公司耐磨陶瓷产品断裂韧性达到4.8Mpa.m1/2以上。

三、产品性能指标

名称 项目 指标 
陶瓷 含量 AL2O3：95%，其它 Cr２O３ ZrO2 和TiO2 
密度 ≥3.6 g/cm3 
洛氏硬度 ≥85 HRA 
耐磨性 ≤0.0002g（p＝76N n=800rpm t＝30m） 
抗压强度 ≥850MPa 
断裂韧性 (KIC ) ≥4.8MPa·m1/2 
抗弯强度 ≥290MPa 
导热系数 20w/m.k   (常温) 
厚度 10mm 
橡胶 成分 **胶、丁睛胶、阻燃剂、其他助剂 
扯断强度 ≥15Mpa 
扯断延伸 ≥250% 
邵氏硬度 62-65 
橡胶与陶瓷粘接力 ≥3.5Mpa 
橡胶与设备粘接力 ≥3.2Mpa 
导热系数 2w/m.k     
老化年限 ≥15年 
耐温 -40℃～100℃ 
厚度 7mm 
钢板 材质 Q235A 
厚度 6mm 


四、耐磨陶瓷衬板特点
1、耐磨损：陶瓷采用95%AL2O3添加多种耐磨材料的*特配方，100吨干压成型，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。经中科院上海硅酸盐研究所检测，我公司生产的耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。

2、耐严寒耐高温：胶粘型耐磨陶瓷衬板是在总结多年经验的基础上开发出来的，在橡胶中添加了多种成分，以使橡胶在零下50度的低温和100度的高温环境下也不会改变内部结构，从而避免橡胶老化，瓷片脱落。

3、抗冲击：我公司生产的耐磨陶瓷在配方中引入了与Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同时添加了从日本东芝公司引进的ZnO晶须，在烧结过程中与Al2O3形成固熔体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用。由于该原料价格昂贵，目前国内其他厂家均没有采用此配方。我公司耐磨陶瓷产品断裂韧性为KIC≥4.8Mpa.m1/2。

4、硫化粘接牢固：我公司采取较可靠的方式以确保运行中不脱落。在硫化前的陶瓷表面处理中，我们采用美国进口的表面处理剂。硫化出的产品即使人为将衬板弯曲360°，陶瓷也不会从橡胶中脱落。我们拥有国内较大的全自动化耐磨陶瓷衬板硫化机，采用电加热硫化工艺，硫化过程中温度控制稳定，提高了产品硫化质量。

5、衬板表面光滑，不堵料沾料：我公司通过ISO9001：2000质量体系认证，生产过程中的每一道工序都严格把关。作为非常重要的硫化工艺，我们从设备和人员配备上都给予充分的重视，保证出厂衬板平整，不出现陶瓷突起或不规则的现象。同时*特的陶瓷配方使我们的产品具有良好的表面光洁度和润滑性能，吸水率低，不**过0.1%，确保设备运行中不粘料、堵料。


胶粘型衬板      溜槽料斗    耐磨陶瓷衬板   三合一衬板   抗冲击衬板   二合一衬板 瓷钢衬板  陶瓷橡胶钢衬板  复合衬板