全新不锈钢压榨机 水果压榨机 水果脱水机厂家直销

一?单螺旋压榨机用途


二?单螺旋压榨机技术参数


三?单螺旋压榨机工作原理


四?单螺旋压榨机结构介绍


五?单螺旋压榨机注意事项


六?单螺旋压榨机适用与维护






一? 压榨机用途：
该设备为可移动单螺旋连续式压榨机，与物料接触的材料均为优质耐酸碱不锈钢。适用于葡萄、菠萝、沙棘果、中药渣、木薯渣、红薯渣、土豆渣、生活垃圾、菜场垃圾等饲料以及含纤维较少的水果和蔬菜的汁液提取脱水，大大减少烘干成本。
二? 技术特性：
1、处理量：100-300  m3/h
2、压榨螺旋：
     1）直径        200mm
     2) 螺距           进料螺旋：螺旋进料
压榨螺旋：螺旋变径变距
     3) 转速         约20转
3、减速机： 
功率            4KW
        输出转速        20r/min
4、设备重量：约500kg 
5、外形尺寸：约1700*750*1000mm
6、设备材质：与物料接触部位均为优质304不锈钢材料
7、设备占地：3.5*3.0
三? 工作原理:
输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端排出机外。筛桶尾部有迫门装置，可根据要求调节物料压榨的干湿度，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。
   本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造.使用时禁止螺旋倒转。
四? 结构简介：
    本机为可移动单螺旋连续式脱水机。由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、护罩以及电器控制部分等组成。螺旋由减速机直接带动，其中输送螺旋、压榨螺旋与主轴一起旋转，主轴由进到出直径增大，螺旋间距减小。
    机体头部设有进料箱，箱内设有滤板，进料为螺旋进料。经处理后的物料送入箱内，即有部分液体通过滤板自行流出；经螺旋榨出的汁通过筛筒（筛筒为不锈钢板冲孔而成或由不锈钢梯形条组成）流进盛汁盘，再由出汁管流出；压榨后的皮渣由筛筒末端排出。滚动轴承必须填加适量的润滑脂。
    其具有以下基本特性： 
1、从机械性能到使用性能完全满足现代酿造、饮料和制药以及化工等各行业处理的各项技术要求及质量标准。 
2、本设备与物料接触的金属材料全部选用优质304不锈钢，与物料接触的密封圈、密封垫等均选用无毒、无味、无颗粒脱落、耐腐蚀的非金属材料。
五? 注意事项
1、本机机架下部配有可移动的脚来移动作业，但需要放在平整的地面上。
2、检查各零部件是否齐全无损坏，各紧固螺栓、螺钉有无松动。
3、减速机加注足够的润滑油，传动箱加6-8升40号机油，轴承座加注适量的润滑脂。
4、接通电源，点动运转，注意落选的转动方向是否正确。空转10分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声响，运转是否平稳。
5、投料前，需对接触物料部分进行清洗并擦干，并注意将机器有效接地，以防出现漏电事故。

六? 使用与维护
1、投料前，应将锥形体与出料口完全打开，物料出来后通过螺母适当调节压紧力（防止因出渣口间隙过小物料阻力太大憋停电机），当渣皮形成渣阻后，检查挤压效果，再适当调节弹簧的压紧程度与位置，以达到满意的挤压效果。
2、投料时，应防止硬质异物和其它东西进入机器。压沙棘果特别注意直径**过8mm粗的果枝应除去，以免损坏筛筒。投料应尽可能的均匀，这样能使挤压效果更佳。
3、挤压结束时，应提前放松弹簧，使锥形体在果渣的推动下移动，后面的果渣不至于压实，便于清除。较长时间不用时，应将机内清洗干净，易锈部位应涂上油脂保护。
4、传动系统和传动部位、轴承等定期加注润滑油或润滑脂，工作时应注意其温度不得**过室温35度。
 
设备供货范围： 
双螺旋连续性压榨机             一台 
 接汁盘                  一个