刀具钝化抛光轮 五金工具进口杜邦碳化硅磨料丝抛光轮刷

主要应用范围如下
·切削刀具的刃口倒圆（延长刀具寿命）
·切削槽的平整和抛光（高切削流，降低切削阻力）
·涂层表面液去除（改善切削流）
·高精度HSS刀具去毛刺，提高表面质量；（滚刀，丝锥）
OTEC钝化机工艺的改进
OTEC DF-Tools良好业界的刀具抛光钝化技术，将为您刀具的生产与使用发挥重要作用！
可调整角度的驱动
这种带有15°倾斜角的驱动装置将有效改善工件端面以及较复杂模具表面的加工处理，客户可根据自身要求选配该种驱动。
独立旋转的驱动
这种类型的驱动，可根据主驱动盘的旋转带动夹具上的工件做自转运动，从而使刀刃各个部位的加工更加一致。同时将以更少的时间获得满意的加工效果。用户可以根据加工工件转速要求及重量不同选择相应的驱动。
全自动工件长度辨识系统
通过镭射传感器，系统可以精准地测量工件的长度，并对工件插入磨料的深度进行准确定位，从而保证了加工品质和加工过程的安全性。
双电机驱动系统
通过双电机驱动可以对主驱动盘的转速及工件的转速单独进行设定，且互不影响；这将使加工时转速调整的范围扩大，从而更好满足工件加工的需求。
钝化处理
钝化处理是化学清洗中较后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。
用途：对不锈钢全面酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。
用法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化处理膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，较好再用碱水或石灰水冲洗中和。
钝化处理：用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，叫做钝化，亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，单独的时候很少用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中裸露的钢铁钝化，以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用，防护能力能够逐步增加。钝化时一般用重铬酸钾溶液（2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸），在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗就OK了