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液压板料折夸机

　　滚压数控弯管机是采用液压宜接驭动.液压系统能在整个行程中对板料施加全压力，过截能自动保护，且易实现自动控制。分成若干段的上模3经液压垫与滑块4相连。折弯板料时，液压垫内的油在乐力作用下可挤出部分，武义数控弯管机，上模相，对滑块作少量的回缩运动;滑块回程时，液压系统向液压雄补油上模相对滑块X位，所以工件的弯曲角不取决于淆块的下死点位置。因而也不必对清块的行程作地控制。同时.液压AA能保证沿工作台全长对工件均匀加压，使其不受滑块及L作台烧度的影响。

　　借助一套气缸楔块机构来对下模的活动V块5的上、下位皿进行调节。当仪缸活塞杆在压缩空气作用下向右运动时，与其相连的下楔块3也向右运动并推动L棋块4和垫块5，数控弯管机多少钱，克服两个小气虹2中柱塞的阻力，使活动娘块5和凹棋底板6向E移动，即将工件夸曲角调大;当活塞杆带动下楔块向左运动时.在小气缸中气压的作用下，柱寒推动垫块和上楔块向下运动.井贴紧下楔块，数控弯管机报价，因而活动垫块下降，即将工件弯曲角度调小。山于上述椒块机构刚度大，所以一且调节之后，就能保证工件的有曲角度不变。

  铝合金薄壁管在数控弯管机上的弯曲极限

数控弯管机弯曲极限的结果表明: 

(1)  数控弯管机在满足弯曲极限即min弯曲半径弯管成型质量要求的数控弯管机模具和材料与模具之间的摩擦参数组合的合理范围内，数控弯管机厂，应该减小芯棒球头厚度和直径，并要求数控弯管机施加轴向压缩载荷能够实现导管材料的极限弯曲成型； (2) 数控弯管机若忽略几何尺寸对导管材料关系的影响，数控弯管机 对于直径小于80 mm 的导管，导管的弯曲极限即min弯曲半径将取决于临界减薄，数控弯管机 对于导管直径大于80 mm 的导管材料，导管的弯管极限即min弯曲半径将取决于起皱； (3)  数控弯管机与模具工艺参数组合会促进实现弯曲极限即min弯曲半径弯管成型的效用，已经得到了实验的验证。