聚氨酯板连续生产线，聚氨酯板材设备报价，泡沫保温板

聚氨酯板材生产线
硬质泡沫塑料夹芯铝箔板连续生产线是生产上、下面层为压纹铝箔，中间夹层为阻燃型聚氨酯、聚异氰脲酸酯设备，夹芯板规格为厚度20--150毫米，宽度1 200毫米，长度自定。产品主要用于外墙保温。该生产线也可以生产其他软面层的夹芯保温板材。其工作原理为：硬质泡沫塑料原液经灌注机计量泵以一定配比送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，并和上层面材一道送入层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成形；固化成形后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的产品。
  1.压纹机组：铝箔厚度0.06～0.12mm,较大载重2000kg。
2.反应灌注机：用于两种不同液体原料按工艺要求比例计量、混合，为了使原液温度达到发泡工艺要求，设备上配有制冷装置和温度控制装置。有高压反应灌注机和低压反应灌注机可供用户选择。
3.放料装置：有双头放卷机和放料架两种供用户选择。受载重量1000kg。
4.双履带层压输送机：长度有12M、18M、24M、30M和36M，可调速度：2～8m/min， 其中输送链板有钢链板和铝链板两种供用户选择。
5.热风循环装置：用于对双履带输送机进行加温，采用较佳的热风循环方式，60分钟可使温度从20°上升到60°。现有燃油热风炉和电加热为加热源与电加热和蒸汽加热为加热源两种。
6.切断机：单拉刀自动跟踪切断机、双拉刀自动跟踪切断机和圆盘式自动跟踪切断机可供用户选择。
7.修边装置：有刀片式修边装置和圆盘式修边机可供用户选择。
8.移动浇注机：采用伺服电机步料。
9.预加热平台：温度40℃可控。        
     PU保温板与酚醛保温板的生产工艺相似，发泡方式及材料成分不同，在外墙外保温体系中的应用范围有所差异。 
     本设备用于生产PU保温板，在国内外已经得到用户的认可。在钢结构厂房，住房，超市和公共场所已经广泛应用