深度碳化木的优点;1、完全**,绿色环保。 深度炭化木采自**木材,生产过程不添加任何有害化学药剂,也不产生任何环境污染问题,是真正的绿色建材。 2、安全耐久、防腐防虫。 深度炭化木由于其营养成分被破坏,阻断了木材腐朽必需的营养链,使其具有防腐防虫功能,可木材的使用寿命,符合国家的可持续发展政策;使用后的废料也没有任何毒害。 3、不翘不裂、尺寸稳定。 深度炭化木由于其半纤维素的吸水/湿官能团被重组,使木材的使用性能有较大的提高,比如吸水性下降/吸湿膨胀性下降/尺寸稳定性提高,这样炭化木制品几乎不变形、不开裂、尺寸稳定。4、脱脂利于油漆,改性利于加工。 深度炭化木加工性能好,克服产品表面易起毛的弊病;由于完全脱脂,油漆涂布方便不脱落。色泽靓丽,色调可调。 深度炭化木里外颜色一致,泛柔和绢丝般亮泽,纹理变得更清晰,手感温暖。
碳化木机械的注意事项:
1.炭化木不宜用于接触土壤和水的环境。
2.炭化木较未处理材握钉力有下降,所以推荐使用先打孔再钉孔安装来减少和避免木材开裂。
3.炭化木在室外使用时建议采用防紫外线木材涂料,以防日久后木材退色。
4.炭化过程产生的焦油和烟,虽然没有直接的毒害,但可能对呼吸系统产生长期的损害。如果可能的话,住宅区应该位于,盛行风能够把木炭生产产生的姻利到远离它的地方,而且窑组不应该紧靠住宅区。
5.由于炭化木是在高温的环境下处理的,木头内的多糖(纤维素)高温分解形成单糖,单糖附着在木材表面,随着时间的增长,表面易发生腐朽,表面呈褐色或黑褐色。同时,碳化木吸收结的能力不强,但吸收自由水的能力很强。为了减缓这些现象,可在炭化木的表面涂饰三层油漆。
深度碳化木加工流程
深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验,是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。
方法/步骤
选材。
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知,木材分为分多等级,既:一级材、单面无节、无节材等等,还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选。
排版。
把掉选好的,符合碳化标准的木材整齐排放,每一层木材中间加上钢材使上下层木材不要贴合在一起,这样更有助于木材炭化。
进罐炭化。
木材排版好之后,就需要进罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在160℃——230℃。因为每一类木材的密度、含水量不一。所以碳化的温度和时间也是不一样的。
出灌。
经过24-48小时的等待(松木一般24小时左右碳化完成,硬木一般时间36-48小时),木材终于碳化好了,等木材冷却之后就可以出罐了。很多要要问为什么时间到了不直接出灌呢?上面我们也说道了,炭化是在高温下进行的,为了确保工作人员的安全。所以等冷却好以后在出灌。
抛光。
如果木材在炭化之前是没有抛光过的(直接锯开,表面毛躁),那么出灌后就需要抛光了,增加木材本身的光洁度,抛光后木材纹理更加鲜明。
打包。
经过以上步骤,炭化木就加工完成了。打包入库,等待发货。
深度碳化木加工流程