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磨擦枪的粉末带电与电场
粉末涂料在磨擦枪内带电,其电荷不是来之电极尖端电晕放电,而是由于粉末与枪壁碰撞、磨擦、接触、离合所产生的。也就是利用磨擦起电原理使粉末带电的。
粉末粒子与空气的混合物流经磨擦枪后,借气流压力在枪口喷出。带电粉末粒子就形成空间电场,不锈钢喷粉设备,其电场强度决定于空间电荷密度和电场的几何形状,即决定于粉末粒子带电量、粉末在气粉混合物中占的比例以及喷枪的喷射图形。由喷枪喷出的气粉混合物,由于气压降低和同种电荷的抗斥力,专业双色灯罩喷粉,气粉混合物体积逐渐增大,电荷密度下降,电场减弱。磨擦枪的电场在枪口处较强,常平镇喷粉,由枪口到工件电场逐渐减弱。电场减弱的方向与气流方向一致,粉末受力方向与气流方向相同。
1、喷粉使用的粉末
市面上销售的印刷喷粉主要是以纯植物性物质作为基础原料,常用的材料有面粉、玉米粉(粟粉)、植物淀粉、木薯粉等。喷粉粉末应根据纸张的定量和其他因素正确选择,要求粉粒直径至少为15nm,当印刷较为粗糙的纸张时,粉粒直径可选择更大,高品质的喷粉中微细的粉尘含量很小。如果工艺要求二次印刷,应选用淀粉类喷粉,避免对印版产生的磨损,决不能使用滑石粉一类的粉末。
2、喷粉操作的控制
喷粉的用量应视具体印刷情况和要求而定,与具体的印刷速度、纸张特性、纸张幅面、印品图文相适应。一般应根据产品墨量的大小及所用纸张的纸质不同选择合适的喷粉量,并根据纸张幅面的大小来调节所用喷嘴的个数及喷粉幅面。
5)设定正确的印刷压力。压力过轻,油墨不能正常转移,中纤板喷粉,不能与纸张充分结合,转印不牢固也会造成背面蹭脏。在网点扩大允许范围内增加印刷压力,可避免不必要的粘脏,减少喷粉用量。
6)正反印刷时可先分析正反面墨量的大小关系,把墨量较小、不易粘脏的先印,把墨量较大、可能粘脏的一面后印,在墨量较大面可以适当加大喷粉量。若先印墨量大的一面大量喷粉必然会逐渐沉积,可能会带来掉色、脏版、糊版等后果。
7)加放晾纸架。对于喷粉用量大的产品加放晾纸架可减少喷粉用量,喷粉用量小的产品可能就不再需要喷粉。
8)使用新型油墨添加剂。将添加剂按照比例和油墨混合,在印刷后纸张的油墨表面形成一层高分子膜,阻止了未干油墨和纸张的直接接触,从而防止粘脏。