青岛专业定做平板硫化机 可定制研发

由于平板硫化机的使用范围广，因此它的种类很多，一般可从以下几种不同角度来考虑：

一、按用途不同可分为

1.橡胶模制品平板硫化机

2. 橡胶平带平板硫化机

3.橡胶V带平板硫化机

4.橡胶板平板硫化机

二、按传动系统可分为

1.液压式平板硫化机——（应用较多）

2.机械式平板硫化机——（应用较少）

3.液压机械式平板硫化机

三、按操纵系统可分为

1.非自动式平板硫化机

2.半自动式平板硫化机

3.自动式平板硫化机

四、按平板加热方式可分为

1.蒸汽加热平板硫化机——（工厂常用）

2.电加热平板硫化机——（在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏，但成本高。实验 室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。）

3.过热水加热平板硫化机——（工厂常用）

五、按结构不同可分为

1、按机架结构分为：柱式、框式、侧板式、连杆式、回转式平板硫化机

2、按加热平板的加热层数分为：单层式和多层式平板硫化机

3、按液压缸的数目分为：单液压缸和多液压缸式平板硫化机

4、按液压缸的位置分为：上缸式和下缸式平板硫化机；垂直式和横卧式平板硫化机。

当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时，必须更换新油封；

第一步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可一.平板硫化机的作用：大型平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材，硅胶板材等平板类产品的成型压制生产，它具有热板单位面积大，压力均衡，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素，是提供硫化所需的压力、温度和时间控制；压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压缸的数量分为单缸和多缸之分。

二.平板硫化机的功能介绍：

触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能；触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。 

2、液压缸采用QT500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用Y型密封圈。 

3、热板锅边采用液压自动**铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有防垫铁重叠装置。 

4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。 

5、液压系统：使用国内外**品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。 

6、机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，或者是采用液压缸平衡装置，保证平台水平升降。 

7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过**丝调整斜面距离. 

8、 开模助力机构：开模时设在平台下面的多组强制开模缸做下拉开模动作，将平台强行拉下，防止粘锅开不开模具的现象。 

三、平板硫化机的种类及名称：

柱式硫化机、框式硫化机、输送带硫化机、钢丝带硫化机、输送带成型机、油田堵漏制品/油封**硫化机、大型桥梁支架硫化机、橡胶板材硫化机、碳纤维板材硫化机（特定）、PVC复合压机(大型）等各种大型、特型平板硫化机。 ，取下固定圈；

第二步：硫化机平台升高至*高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落；

第三步：松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可；（千万不要紧死，以免抱住）橡胶平板硫化机主油封更换方法