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广东金鑫得新材料有限公司是以*创的HPS真空热压烧结系统为装备基础,致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。
1923年,德国的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10%~20%的钴做粘结剂,发明了碳化钨和钴的新合金,硬度仅次于金刚石,这是世界上人工制成的*1种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时,刀刃会很快磨损,甚至刃口崩裂。1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物,改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金发展上的又一成就。
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具(如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具,硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具)。
广东金鑫得新材料有限公司是以*创的HPS真空热压烧结系统为装备基础,致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。
硬质合金细晶粒与使用性能对比
自 20 世 纪后期以来,韶关硬质合金,硬质合金刀具材料在品种上有了很大进展,在使用性能上突飞猛进,近年发展尤为迅速。本 文重点阐述展览会上刀具展品中硬质合金刀具材料技术的进步。
2 硬质合金刀具材料品种系列的发展 过去,国际标准化组织(ISO)曾将刀具、刀具用硬质合金分为三类:P 类,主要用于切削钢材;K 类,主要 用于切削铸铁;M 类,为普通型硬质合金。近年,被加工材料的种类不断增多,ISO 又增设可 3 类硬质合金, 即 H 类,主要用于切削高硬材料,如淬硬钢、冷硬铸铁等;s 类,用于切削耐热材料、高温合金等;N 类,用于切削有色金属。本次展览会上,国内外硬质合金材料及其刀具、刀具厂家都已将硬质合金分为 P、M、 K、H、S、N 6 类。立方氮化硼 PCBN 被列入了 H 类,聚晶金刚石 PCD 被列入了 N 类,新的分类标准已载人 了样本和资料。
3 细晶粒,硬质合金模具,**细晶粒硬质合金性能优越 硬质合金的晶粒细化后,使硬质相尺寸变小,粘结相更均匀地分布在硬质相周围,可以提高硬质合金的硬 度与耐磨性。如适当采用钴含量,还能提高抗弯强度与断裂韧度。
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硬质合金拉丝模,钨钢模具:
拉丝模用的硬质合金钴含量较低,主要原材料为含量99.95%碳化钨及少量钴。
硬质合金拉丝具有较好的耐磨性、抗冲击性、抛光性和抗腐蚀性能, 易于修复, 价格低廉, 是常用拉丝模芯制作材料,广泛应用于粗、中丝的拉伸模具。通过改善硬质合金成分和组织结构,控制碳含量的波动值,硬质合金模具,细化碳化物的颗粒,可以提高材质的性能, 延长其使用寿命。
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