钢结构厂房质量检测单位有效报告

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    信息编号:100338282,公司编号:13797808

    产品规格:一式三份

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    包装说明:厂房安全检测

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深圳市住建工程检测有限公司

钢结构厂房质量检测单位有效报告


钢结构厂房质量安全检测的节点的脆性破坏原因主要是由焊缝的质量和较高的二向应力引起。节点脆性破坏的典型模式为:脆性裂纹自梁下翼缘与柱翼缘相交焊缝处,通过不同途径扩展,导致多种多样的断裂模式。相关学者一共总结了8种裂纹形式,其中有7类裂纹起源于梁下翼缘和柱翼缘的交叉区域,这充分说明了节点的梁底部翼缘焊接区是发生脆性破坏的主要区域,具体的破坏原因可以总结为以下几点:首先是结构在焊接过程中的问题。在焊接过程中*产生各种影响因素,包括焊缝金属的冲击韧性低和焊缝存在的缺陷,钢结构厂房质量检测单位提供有检测资质检测鉴定报告*,这些都是应力集中可能产生的结果。在地震力作用下,梁柱的节点外应力值较大且状态复杂,焊接部位的钢材往往处于二向应力状态,从而使节点焊缝截面成为结构的薄弱环节。而钢材的韧性,仅在较细的杆件处于单轴应力状态下才得以充分发挥,当其处于三向应力状态下,就很难充分发挥材料的优势性能,从而就会在没有明显屈服现象的情况下发生脆性破坏。其次,在坡口焊缝处的衬板和引弧板造成的“人工”裂缝的存在,也会使裂缝尖端的应力度系数过临界值,从而引发不稳定断裂

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再次,梁柱连接处的钢材因受到约束不能转动,尤其是当柱翼缘板材较厚时,这种约束使梁柱节点处钢材不能屈服,从而加剧了该处焊缝的局部高应力,也增大了再焊缝缺陷中引发裂缝的几率。另外还有柱节点板域过大的剪切屈服变形,组合楼板产生的负面影响等其他多种因素。

2.3.1 钢构件进场检查:重点检查钢构件的材料合格证、备案证、取样复试报告、外形尺寸、柱身扭曲、柱身弯曲矢高、梁长度、端部高度、拱度、侧弯矢高、扭曲、梯梁长度、钢梯宽度、钢梯安装孔距离等,确保使用材料符合设计及相关验收标准。 
2.3.2 钢结构安装检查;重点检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移、柱基准点标高、挠曲矢高、柱轴线垂直度、梁跨中垂直度、挠曲、两端支座中心位移、梁两端**面高差、承重梁侧向弯曲、承重梁垂直度、栏杆立柱间距等,确保其满足设计和相关规范要求。该过程进行旁站监理。 
2.3.3 钢筋的制作安装检查:重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查,确保其满足设计和相关验收规范要求。 
2.3.4 模板安装检查:要求模板清理干净,支模后接缝严密,对轴线位移、标高等进行抽检,要求符合相应的验收规范及设计要求。

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2.3.5 混凝土浇注过程的检查:砼浇过程进行旁站监理,主要检查施工单位质量检查人员的到位情况,现场浇筑振捣,砼的塌落度,砼下落高度等。砼浇筑完毕,要注意养生,严格控制拆模时间。 
2.3.6 墙体砌筑的检查:墙体材料进场要进行外观尺寸检查,砌筑过程中重点检查墙体的垂直度、平整度、砂浆饱满度、灰缝厚度、拉结筋的设置、防潮层等,确保其满足设计和相关验收规范要求。  2、梁柱节点的设计原则 
钢框架梁柱连接节点的基本设计原则就是节点必须能够完全传递被连接板件的弯矩和剪力,充分发挥钢材的塑性性能,保证钢框架梁柱节点在地震作用下少发生甚至不发生脆性破坏。据此提出的节点设计方法,概括起来为如下几点:①将塑性铰的位置外移;②对梁翼缘焊缝衬板缺口效应进行处理;③改进形切角构造;④选用有较高冲击韧性的焊缝;⑤将梁腹板与柱子焊接。 
在抗震设计中,直接的满焊焊接可能无法满足要求,要通过抗震措施来加强。目前,主要采用将塑性铰自梁端外移来避免强震下梁柱连接外焊缝破坏的做法,其常用的方法有以下几种:①加强梁端截面;②局部削弱梁截面;③狗骨式与梁端加强式相结合的做法。这几种方法的目的都是相对地加大梁端的局部截面,减小该处的局部应力,确保结构发生延性破坏。但在节点局部加强时应十分注意,不要因此而出现弱柱的情况,否则违背强柱弱梁的设计原则。 

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另外,还应注意以下构造措施:①梁与柱刚性连接时,按抗震设防要求,柱在梁翼缘上下各500ram的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间或箱型柱壁板间的组合焊缝,应采用全焊透剖口焊缝;②当梁翼缘的塑性截面模量小于全截面塑性截面模量的70%时梁腹板与柱的连接螺栓不得少于两列。当仅需要一列时,仍应布置两列,且螺栓总数不得少于计算值的1.5倍;③螺栓孔等对粱全截面的削弱率不应大于25%。通过这些构造措施的改进,就能保证在大震作用下,梁上出现塑性铰,从而减轻震害,实现大震不倒的抗震设计目标。

3 安全控制要点和文明施工 
本着“安全、预防为主”的原则进行监督检查。检查施工单位的质量保证措施及**措施等。 
3.1 施工现场要整洁,材料设备布置要合理。 
3.2 施工人员的劳动保护品要配戴齐全,职工的安全教育要常抓不懈。每个施工人员要具备良好的安全生产和文明施工意识,现场安全检查要切实抓好,起到促进安全的作用。 
3.3 定期对设备进行维修检查,在强风和雨天时,塔吊不得运行。 
3.4 施工的用电线路布置要合理,并要经常检查维护。振动器等用电设备必须设有漏电保护器,要保证用电设备接地,接零的可靠性 
监理要求施工单位在施工前必须对施工人员进行安全交底,对特殊工种进行具体安全培训工作,高空作业必须系好安全带,进入场区戴安全帽。


3.5 钢结构厂房质量检测提供有检测资质的三方检测报告总体部署: 
3.5.1 审查施工组织设计中的安全技术措施狠抓专项施工方案是否符合工程建设 强制性标准。 
3.5.2 在实施监理过程中,发现存在安全事故隐患的,要求施工单位整改;情况严重的,要求施工单位停工,并及时通知建设单位。 
3.5.3 施工单位拒不整改或者不停止施工的,应及时向有关主管部门报告。 
3.5.4 要求施工单位对达到一定规模的危险性较大的分部、分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员现场监督。 
3.6 安全监理方案: 
3.6.1 攀登和悬空作业人员,必须经过技术培训及考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。 
3.6.2 施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解快;危及人身安全时,必须停止作业。 
3.6.3 雨天作业必须采取可靠的防滑措施,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作;风力在五级以上(含五级)时,严禁高处作业。 
3.6.4 钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格方可进行高处作业。 
3.6.5 施工作业场所有附落可能的物件,应一律行撤除或加以固定;高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不防碍通行和装卸;传递物件禁止抛弃。 
3.6.6 施工现场的各类洞口必须设置防护设施与安全标志。 
3.6.7 钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。



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