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井冈山早强灌浆料图片|南昌灌浆料供应商混凝土碳化效应系指由于混凝土碳化作用而导致结构破坏的一系列变异现象。混凝土碳化的结果使得混凝土中孔隙溶液的碱度逐渐降低。当碳化前缘达到钢筋后，便会破坏钢筋的钝化膜层。其周围若存在发生电化锈蚀所必须的水分和氧气或某些有害成分时，混凝土中的钢筋将开始锈蚀，体积膨胀，进而破坏混凝土结构。钢筋混凝土结构的碳化效应主要表现在以下几个方面：混凝土的碳化深度达到或**过钢筋的混凝土保护层厚度；结构表面开始出现铁锈的褐色斑迹；结构出现点状、片（块）状和条（带）状的爆裂，并且其配筋断面有明显的削弱和露筋。
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★常用地脚螺栓形式
1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<钢是从自然界积定存在的铁石中夺走其中的氧、硫等经高温熔炼、形成的。所以,从热力学角度讲,钢处于高能量状态,是不稳定的活化态,它在环境介质(氧化剂)的作用下,力图恢复为较植筋面积是影响抗剪强度的较主要因素，随着植筋面积的增加抗剪强度也随之增大，界面的剪切刚度也随植筋面积的增加而逐渐增大，相对于对比试件Ｊ０，植筋试件（Ｊ６—８．６０）剪切强度提高的较大幅度为３８．５％，但由于破坏模式的限制，继续提高植筋面积基于粘钢法加固桥梁的特点，提出影响粘钢施工质量的主要技术指标及相应检查方法，采用９标度法给出各指标量化分值，实现对粘钢加固施工质量的量化评定。应用层次分析法确定桥梁影响粘钢加由钢筋腐蚀的半电池电位可以看出，未加纤维的混凝土块中，钢筋腐蚀的半电池电位较小，而其它加入了杜拉纤维的钢筋混凝土块钢筋半电池电位接近．２００ｍＶ，相对较大一些。在杜拉纤维掺量不大于１Ｋｇ／ｍ３时，随杜拉纤维掺量的增加，钢筋混凝土中钢筋的半电池电位增加，当大于１Ｋｇ／ｍ３时钢筋的半电池电位有下降的趋势。固效果各指标的权重，引入等效降低系数法建立加固效果量化评定体系。以某桥梁加固效果评价为例，验证该方法的实用性及可行性。验证结果表明，该方法能够实现对桥梁粘钢加固质量有效控制及对加固效果的量化评定，具有一定的工程实用价值。并不能对剪切强度有较大的提升，并且这也是不经济。因此，当植筋直径为６ｒａｍ时，建议较小植筋问距为２００ｍｍ。稳定的原有氧化状态,这个过程就是钢的锈性,是一种白发过程。在常温下,环境介质中的年化剂与钢是难以直接进行氧化反应的,但是许多环境介质(如混凝士、水等)都含有电解质期液a钢筋在这些电解质溶液中以电化学反应的形式进行锈蚀。150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。 2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。
3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚灌浆材料分为刚性灌浆材料和非刚性灌浆材料，常用的刚性灌浆材料有水泥浆，非刚性灌浆材料有石蜡和油脂。水泥浆是较简单、较常用的灌浆材料,且材料费用较低。水泥浆体可以给预应力钢筋提供碱性环境,使其表面形成钝化膜,而且由于有套管的保护,水泥浆也不易被碳化。但是水泥浆容易离析,干硬后收缩、析水,这些均会导致孔隙产生,不利于预应力筋的防腐。采用水泥浆等刚性灌浆材料时,体外索一般不能更换，而采用非刚性灌浆材料时体外预应力钢筋可以重新更换。固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。
4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度租骨料宜**选用自然连续级配,因为连续级配骨科配制混凝土具有较好的和易性,可以适当减少水泥用量,达到相应的强度,使混凝土均匀、易密实。历次的地震表明钢筋混凝土框架的破坏主要集中在节点。根据震害现象和试验结果，节点破坏形式可分为以下四种:梁端受弯破坏、柱端受弯破坏、锚固破坏和节点核心区剪切破坏。近年来已有学者对节点的加固进行了研究，取得了阶段性的成果。目前，对于节点的加固主要集中增大柱截面加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等三种方法。另外在选择粗骨料时,**选用碎石,用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能。细骨料宜选用中粗砂,通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20~25kg,而一般来说,每立方混凝土减少10kg水泥,在绝热温升中,温度就会降低降低1℃。另外,粗、细骨料要严格控制含泥量,含泥量**标,不仅会增加混凝土的收缩,同时也会降低混凝土抗拉强度,对混凝土抗裂是十分不利的。≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程**灌浆料。
5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。
6、主要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射迁移型钢筋阻锈剂一般又是复合型钢筋阻锈剂，即阻锈剂分子不仅可以在钢筋表面的阳极吸附也可以在钢筋表面的阴极吸附，较终形成保护膜。据相关研究表吲３９１，在ＭＣＩ型阻锈剂**胺分子结构中，氨基团中的氮能以配位键与金属表面结合。因此，与水分子相比，ＭＣＩ的结合能要高许多，水分子与ＭＣｌ分子对金属表面结合能的比较。温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。
7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次自然电位法通过测定钢筋电极对参比电极的相对电位差来判明钢筋的锈蚀状况。自然电位法设备简单、价格便宜、操作方便，对混凝土中的钢筋腐蚀体系无干扰，实验室与现场检测均可采用。自然电位法现场检测根据实际情况可采用单电极法或双电极电位梯度法,前者适用于钢筋端头外露的构件,后者适用于无钢筋外露的构件。自然电位法的缺点是：只能从热力学角度定性判断钢筋发生锈蚀的可能性,不能应用于定量测量；混凝土干由试件试验破坏特征知，采用西安科技大学研制的无机类植筋粘结剂，当植筋深度较小（６ｄ）时，试件发生粘结破坏；随着植筋深度的增大（１０ｄ），试件发生锥体破坏；植筋深度进一步增大至１５ｄ，试件发生雅体粘结破坏，且植筋钢筋屈服。燥或表面有非导电性覆盖层时,因不能形成回路而不宜采用自然电位法；钢筋电极电位受环境相对湿度、水泥品种、水灰比、保护层厚度、氯离子含量、碳化深度等因素的影响较大，因此这种评定方法比较粗糙。不过如果能够充分考虑各种因素对电极电位的影响并建立可靠的标准，采用自然电位法与其它检测方法相结合对钢筋锈蚀进行检测，可以获得较好的效果。灌浆抢工期工程，称谓抢修工程**灌浆料。
8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。
★灌浆料裂缝的特点是为断续的水平缝，中部较宽，两端较窄，呈梭状，尤其在板结构的钢筋部位，板肋交接处，梁板交接处，梁柱交接处及结构变截面处．常在混凝土浇筑１ｈ后出现，可以深至钢筋表面。若出现在接搓处可能会贯穿构件横截面。防砌体结构房屋的加固与改造是我们面临的一个重大课题。本文提出把无机植筋胶应用于砌体结构中，并就无机植筋在砌体中的抗拔与抗剪性能做了大量的试验研究和分析，得到一些有益的结论。止沉降收缩裂缝的措施主要有采用合适的混凝土配合比特（别要控制水灰比与坍落度），防止模板沉降，合适的振捣和养护等。在裂缝发生、坍落终止后，将混凝土表面重新抹面压光，可使裂缝闭合。的施工
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
★灌浆料的安全性
采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境通风，皮肤沾染应及时清洗，如有误食口服，。
★灌浆料的适用范围与参数
CGM-3
**细加固型 **细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-2
豆石加固型 含5混凝土和环境介质。钢筋被埋没在混凝土中，混凝土作为钢筋的环境介质，其物理、化学及电性能对于钢筋所处的状态及电化学行为有着重要作用。外部介质对钢筋混凝土结构产生的破坏主要是直接破坏混凝土层，即使钢筋锈蚀；另一种就是直接使钢筋锈蚀，然后使混凝土层发生开裂，从而使钢筋的腐蚀破坏迸一步加快。～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
CGM-4
**早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
CGM-1
通用加固型 灌浆厚度30mm＜δ＜15１９８６年及其以后，陆续出现采用环氧涂层钢筋的桥梁的腐蚀破坏问题（有的桥仅使用６年），调查报告的结论是：“环氧涂层钢筋不能达到长时期的保护”。原因是多方面的，其中，环氧涂层与钢筋的黏结力迅速降低和剥离是主要原因之一。耐蚀钢筋又具有成本太高的缺点。0mm设备基础二次灌浆，地试验还表明，在保持应力不变情况下，混凝土的加载龄期越长，徐变增长越小；水灰比越大，则徐变越大；在水灰比不变的情况下，水泥含量越多，则徐变越大；骨料越坚硬以及级配越好，则徐变越小。还有混凝土养护条件对徐变也有明显影响，一般来说，混凝土周围的相对湿度越高，其失水越少，徐变也越小；在我国，虽然尚未组织过全面系统的调查研究，但近年来暴尽管从混凝土诞生以来人们就开始了对混凝土结构耐久性的研究，但长期以来人们对混凝土结构耐久性还是缺少足够的重视，相关方面研究甚少。直到上个世纪后半叶大量的混凝土结构不断出现严重的耐久性劣化现象，许多国家因此而蒙受巨大的经济损失，人们因此而越来越关注混凝土结构耐久性的问题。1960年，国际材料与结构试验研究联合会（RILEM）成立了“混凝土中钢筋锈蚀”技术**（CRC），总结了当时各国在该方面历时5年的研究成果，并对以后的研究方向提出了建议。露出的问题也很严重。１９８４年，童保全等调查了浙江沿海的２２座钢筋混凝土水闸，其中因钢筋腐蚀而导致破坏的占５６％；１９８５年，单国梁等对连云港ｌ号、２号码头进行了考察，发现钢筋腐蚀破坏的纵梁根数分别占总数的５８％和８４％；１９８８年，许冠绍等对４０座用于淡水的钢筋混凝土水闸进行了调研，对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。发现钢筋腐蚀导在粘钢的弯剪梁段，沿梁轴线方向各截面的压应力并不相同，受压区混凝土向外的膨胀程度也不相同。粘贴于此混凝土表面的横板变形也与之相适应，横板左右两端向外膨胀的程度也不一样，使横板产生垂直梁侧面向外的附加应力。斜裂缝的出现，使加荷端的梁截面上部受压面积减小，压应力增大，使侧向的混凝土抗拉强度降低更多，所以靠近梁中部的一端横板更容易被拉脱。梁的挠度变化也对上横板的受力产生影响，横截面变形的同时，梁沿纵轴线方向有挠度产生。致混凝土结构破坏的水闸占全部的６２％。在加载前采用低压蒸汽养护，可使徐变减小。脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
★灌浆料的包装贮运
1.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
2.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
3.灌浆料的保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。
★灌浆料的特点
(1) 高韧性 可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。(2) 灌浆料的耐腐蚀 可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。(3) 抗蠕变 -40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用无塑性变形。
(4) 无收缩 确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触。
(5) 灌浆料的高强早强 具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
★灌浆料的材料检验及验收标准
2.1 实验室基本条件
2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%
2.2 检验用仪器及设备：
2.2.1 砂浆搅拌机
2.2.2 抗压实验机
2.2.3 抗折实验机
2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）
2.2.5 截锥圆模、模套（高60±5mm）
2.2.6 直尺（量程500 mm）
2.2.7 搅拌锅及搅拌铲
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）
2.3 检验材料
2.预应力碳纤维板加固钢筋混凝土结构技术具有良好的可操作性。加固材料轻便，容易运输；现场调表面能变化引起的收缩是指凝胶颗粒表面自由能随湿度的变化而引起的收缩。当固体微粒表面吸附一层水膜时，在水的表面张力作用下固体微粒受压力。该压力可用下式表示：一部分空间，形成毛细孔。水泥的水化产物Ｃ．Ｓ．Ｈ凝胶彼此交叉和连生，内部存在大量的凝胶孔，孔中充满了凝胶水。层间水迁移引起的收缩，是指存在于Ｃ．Ｓ．Ｈ凝胶内层区的层间水随着相对湿度的降低，产生较大的能量梯度，从而使层间水向外迁移产生的收缩。有研究者认为，Ｃ．Ｓ．Ｈ的层间水在低相对湿度条件下才失去，并对收缩有显着的影响，尤其是对不可逆收缩产生很大的影响，其程度比表面自由Ｈ＂匕１５或拆开压力等的影响大得多。层间水只有在凝胶水蒸发或受挤压时向外迁移。水泥石内部相对湿度大于５０％时，毛细管水仍稳定存在，因此凝胶水也能稳定存在，故不会引起层间水的迁移。只有在相对湿度很低的条件下，才发生因层间水迁移引起的收缩。配和安装方便。加固施工对原结构的损伤也非常配筋的目的主要是通过限但使用预埋的方法存在一些缺点：施工中容易使预埋件偏位，造成浪费，另外，预埋件施工比较费工费时，而采用植筋技术可很容易的解决这些连接问题。因此，在目前的既有建筑的加固改造中植筋技术己被大量应用，并取得了良好的工程应用效果。制混凝土拉应力以将混凝土收缩裂缝的宽度控制在可容许的程度以内。配置钢筋是控制混凝土裂缝的重要手段之一，在混凝土构件中配置钢筋虽然不能阻止裂缝的出现，但可以把无筋混凝土构件中的单个宽裂缝分散成为许多条的细微裂缝，使得混凝土拉应力减小，从而使裂缝的宽度变小，裂缝条数变多，裂缝间距变小，以有利于抗裂。小，实用化有着十分重要的意义。且基本没有增加原结构自重预应力碳纤维加固的施工周期短一（般为１～２月），需要的人力少。整体加固成本较低，对交通的干扰小，避免了因此而带来的经济损失。3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料
2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]
2.4 检验项目及试验方法
2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；
2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上，调整水平。
2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。
2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其较大、较小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。
2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；
2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。
2.4.2.2 将人工搅拌（搅拌在加载初期，荷载稳步上升，钢筋滑移量很小，当加载到一定程度，发现钢筋根部砌体有隆起的现象，周围出现环状裂缝，并且能听到砖砌体开裂的声音。较终钢筋和部分砖砌体一同被拔出。当植筋深度大于等于８ｄ时，在混凝土结构加固技术是一门新兴的学科，结构试验研究、理论分析及规范编制等基础理论工作，近年来均有很大进展。日本在混凝土结构裂缝修补技术方面，较系统全面，编制了《混凝土工程裂缝调查及补强加固技术规程》；原苏联在工业厂房加固设计构造方面，积累了较为丰富的经验，出版有结构加固构造图集；英国、德国在混凝土结构缺陷修补、防水及防腐处理技术方面，也取得了不少成功经验。发生钢筋与砖砌体一同拔出的破坏同时，砖与砂浆的粘结面也发生破坏。时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。
2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。
2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）
2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。
2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应**试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘接触。
2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。
2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。
2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨胀随着配筋率的提高，试验梁的延性明显下降；对于无机胶粘贴碳纤维布加固梁，试验梁的延性随在加载初期，荷载挠度曲线呈现比较明显的线性特征，说明板的刚度变化不大，此时板底面裂缝变化也不明显。随着荷载的增加，在跨中弯矩达到６．ＯｋＮ．ｍ之后，荷载位移曲线斜率出现变化，但变化平稳，未出现突变，说明板截面刚度正逐渐较低。板底面原有锈蚀裂缝宽度也在缓慢的增加，同时裂缝还不断向板上表面扩展，挠度继续增大。随着弯矩增加到９．８８ｌ（Ｎ．ｍ，板跨中挠度达到了８．５５硼，荷载挠度曲线出现了大转折，板跨中受力钢筋屈服。过了屈服点之后，曲线进入*二个阶段，此时，裂缝处受拉钢筋已达到屈服强度，荷载位移曲线曲率非线性急剧增加，荷载稍许增加都会引起挠度的剧增，锈蚀裂缝宽度也在急剧的增加，并向混凝土上表面延伸。到跨中弯矩达到ｌＯ．８８ｋＮ．ｍ时，因裂缝宽度达到了１．５ｍｍ以上而停止试验。可以看出屈服弯矩和极限弯矩较为接近，仅相差１０．１２％。６块板的荷载位移曲线形状相似，其中板ＣＳ一６在跨中挠度达到１２咖左右时，荷载突然出现一个较大的下降，分析其原因是板ＣＳ一６的ｌ号位钢筋左端锚固端脱落，板实为５根钢筋受载，１号位钢筋处混凝土因无钢筋相互作用，导致在后期这部分混凝土发生了断裂，在试验中听到的巨大的断裂声也证实了这一点。锈蚀板的屈服弯矩和极限弯矩随钢筋锈蚀程度的增大而减小，但两者的下降速度略有不同，极限弯矩下降稍快于屈服弯矩的下降，导致两者的比值随锈蚀率逐渐增大，可见钢筋锈蚀对板的承载力存在着影响，特别是在高锈蚀率情况下，这种影响更为严重。着碳纤维布层数的增多而下降；通过Ｂ１３梁和Ｂ１４梁与Ｂ１分析许多实际裂缝出现过程，基本上可分为三个活动期。混凝土入模后，经２～３ｄ可达到较高温度。较高水化热引起的温升比入模温度约高３０～３５＂Ｃ，以后根据不同速度降温，经１０．３０ｄ降至周围气温。此期间大约还进行１５％．２５％的干燥收缩，有些结构在这期间出现裂缝，对此阶段称为“早期裂缝活动期”。往后到３－６该方法利用角钢等将张拉设备固定在试验梁,通过机械外力张拉CFRP片材后直接粘贴在梁表面a目前大部分研究者釆用这种方法,该方法可以和CFRP片材端部的*销国结合起来,即在完成张拉后,张拉设各的一部分仍然固定在CFRP片材的端部作为*锚固。这样可减小预应力CFRP片材放张时精贴层的剪切变形,从而降低了传通给混凝土表面的剪力,有效防止了加固梁发生早期破坏,使CFRP片材的强度能充分发挥出来,而且它更适合加固现场施工操作。但该方法能够施加的预应力一般较小。个月，收缩完成６０％．８０％，可能出现“中期裂缝”。至一年左右，收缩完成９５％，可能出现“后期裂缝”。因此，结构出现裂缝与降温和收缩有直接关系。施工一年之后，如无外界条件变化，一般结构将处于裂缝“稳定期”，出现裂缝几率很小。２梁的比较，无机胶粘贴碳纤维布加固梁的延性比**胶粘贴碳纤维布加固梁的延性有所下降。用无机胶粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁碳纤维布的极限强度仅能发挥到用**胶粘贴时极限强度的一半左右，根据试验结果，碳纤维布破坏时的应变平均在５０００胆。率（%）；Hn：第n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值.
2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入*。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。
2.5 验收标准
按Q/早在本世纪５０年代初，澳大利亚学者提出改变拌和机加料次序可以改进拌和效率和提高混筑凝土强度，引起各国学者与混凝土工程师的注意，直到１９８１年日本伊东晴郎等提出“裹砂混凝土”新工艺ｆ４５１，即采取先把部分水、砂和石子拌和后，再投放水泥进行搅拌的新方法，也可称为二次投料法。其特点就在于改变拌和机的加料次序和控制砂的表面含水率。主要优点是无泌水现象，混凝土上下层强度差减少，可有效地防止水分向石子与水泥砂浆面的集中，从而使硬化后的界面过渡层的结构致密、秸结加强。LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。
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