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硅溶胶工艺属于称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。熔模铸造工艺，溜槽公司，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层制成的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，较后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

安装一台固定溜槽，只要4米长的坡地就可以了，角度调整很方便，用石头垫一下就可以了，非常简单。清槽一次仅需一个人，要5---10分钟。 特点 1、固定式溜槽，铺设粘金草。 2、结构简单，移动方便。 3、处理量大，溜槽公司，造价低。 4，可针对金的颗粒类型来选择粘金草的型号。清槽时要注意检查胶皮是否有磨损破坏的地方，底部是否有漏水或渗水的现象。如果有此类问题应及时修补，破坏严重的应立即更换。小伤情况下可用粘胎浇水修复。产品具有结构合理，安装简单，宣城溜槽，占地面积小，操作简易，选矿稳定，分矿清楚，处理量大，效率高，选矿富集比高、回收率高，运转可靠的特点。具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀，溜槽公司，对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强，无噪音等优点。

溜槽选矿是利用沿斜面流动的水流进行选矿的方法。矿浆给人溜槽后，不同密度的矿粒的松散分层与分离过程是在水流的作用力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底的摩擦力等的联合作用下进行的。分层结果是密度大的矿粒集中在下层，以较低的速度沿槽底向前移动，然后排出槽外或沉积在槽底上成为精矿;密度小的矿粒集中在上层，以较大的速度被水流带走，成为尾矿。因此，不同性质的矿粒，在槽内得以按密度选分，但矿粒的粒度和形状将影响分选的准确性。