涂料废水主要来源于配料罐、反应釜的清洗和配制不同颜色的涂料过程。废水**物浓度高,色度和悬浮物含量也较高; 此外,还含有大量纳米级无机物料,如二氧化钛、高岭土和各种有色颜料等。
1.工艺流程
高浓度涂料废水中TSS 含量较高,需进行气浮处理以去除少量SS 及油性物质,气浮处理出水与低浓度废水混合进入调节池。调节池出水进入水解酸化池,出水进入一体化氧化沟,主要完成**污染物的去除和同步硝化反硝化脱氮,再通过生物吸收塔和深度处理工艺,以确保出水达标排放。
2.主要构筑物及设计参数
2. 1 预处理
①调节池
调节进水水质、水量,必要时对来水进行加热,以提高后续处理工艺的效率。有效池容为240 m3,钢混结构。
②气浮池
设计流量为10 m3/h,碳钢防腐结构。配备刮渣机1 台,宽为3 m。
③事故池
贮存生产事故时排放的废水,有效容积为486m3,钢混结构。
④初期雨水池
收集厂区的初期雨水,进入好氧系统进行处理。有效容积为1 269 m3,钢混结构。
2. 2 厌氧池
在水解酸化池中投加少量活性炭,为厌氧污泥提供生长载体。有效池容为532 m3,停留时间为48h,钢混结构。配备推流器2 台,直径为400 mm,功率为3 kW。
2. 3 一体式氧化沟
氧化沟采用鼓风曝气。废水中好氧微生物利用氧气进行自身繁殖,降解水*部分**物,并去除N、P 等营养物质。在其中同样投加活性炭,以提高去除效果。
氧化沟有效容积为1 500 m3,钢混结构,停留时间为10 d,容积负荷为0.45 kgCOD/(m3·d) 。主要设备: 4 台推流器,直径为1.8 m,功率为0.75kW; 两台风机,风量为10 m3/min,风压为63.7 kPa,功率为18.5 kW。
2. 4 二沉池
二沉池有效容积为275 m3,表面负荷为0.17m3/(m2·h) ,钢混结构。
2. 5 集泥池
沉淀池排放的污泥经过该池后回流至一体式氧化沟。有效容积为75 m3,钢混结构。主要设备: 污泥回流泵,流量为50 m3/h,扬程为150 kPa,功率为3.0 kW,1 用1 备。
2. 6 深度处理池
在深度处理池内设有絮凝加药和活性炭投加吸附装置,进一步降低二沉池出水各污染物的浓度。有效容积为275 m3,表面负荷为0.17 m3/(m2·h) ,钢混结构。
2. 7 清水池
①清水池一
主要用来贮存深度处理出水,部分用作冷却塔的循环补充水,部分外排。有效容积为275 m3,停留时间为2 d,钢混结构。
②清水池二
有效容积为138 m3,停留时间为2 d,钢混结构。
2. 8 污泥池
主要用来贮存气浮池排放的浮渣和一体式氧化沟沉淀区排放的剩余污泥。有效容积为138 m3,钢混结构。
高浓度废水具有强酸强碱性
一是需氧性危害:由于生物降解作用,高浓度**废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧,多数水生物将死亡,从而产生恶臭,恶化水质和环境。
二是感观性污染:高浓度**废水不但使水体失去使用价值,更严重影响水体附近人民的正常生活。
三是致毒性危害:**高浓度**废水中含有大量有毒**物,会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存,较后进入人体,危害人体健康。
对于这种废水主要有以下几种处理方法,是目前高浓度废水处理使用较多的。
氧化-吸附法
高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理,然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。经此法处理的废水,色度和COD可分别去除**、90%,具有较好的处理效果。吸附后的煤粉用于燃烧,**次污染,比使用活性炭作吸附剂更经济。
焚烧法
焚烧法适用于处理高浓度**废水。预处理后的废水经加压、过滤、计量后送至炉拱上方,由高压空气雾化**喷嘴喷入炉膛蒸发焚烧。该法在保证锅炉安全运行的条件下,能对高浓度**废水彻底处理,其优点是初投资省,运行*。若采用专门技术,焚烧效果良好,灰渣及飞灰含碳量均有所降低,对锅炉出力、效率均无显着影响。
该法在实际推广应用中存在的缺点是:①废水水量受相配锅炉的限制;②对废水成分应详细分析,确保不影响锅炉本体燃烧;③该法在理论上有待进一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很强吸附能力的固体吸附剂,使废水中的一种或数种组分富集于固体表面的方法。常用的吸附剂有活性炭和树脂,活性炭再生和洗脱困难;树脂吸附具有实用范围广,不受废水中无机盐的影响,吸附效果好,洗脱和再生*,性能稳定等优点,因而在**高浓度**废水处理中,较常用的吸附剂为树脂吸附剂。树脂吸附法可用于处理含酚、苯胺、**酸、硝基物、农药、染料中间体等废水,是一种处理**废水的有效方法。
SBR处理
SBR污水处理工艺是现代活性污泥法的一种类型,它是在一个设有曝气及搅拌装置的反应器内,按照预定的程序,进行充水、生化反应、沉淀、排水、闲置等过程的操作。从充水开始到闲置结束为一个周期。
高浓度废水处理主要困难,本质上是由于其特性决定的除了在处理时的外部环境条件(如温度、pH值等)没有达到生物处理的较佳条件外。这也在无形中增加了废水处理企业的成本。
高浓度废水处理还有其它两个原因。一是由于化合物本身的化学组成和结构,在微生物群落中,没有针对要处理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在废水中含有对微生物有毒或者能抑制微生物生长的物质(**物或无机物),从而使得**物不能快速的降解。但是目前,行业对高浓度废水处理的工艺已经达到成熟的地步,成本费用方面也在大大减少,高浓度废水处理也将进入一个新的工艺流程阶段。