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线轨加工中心的基本知识（二）

                                               线轨加工中心的基本知识（二）

   线轨加工中心的辅助时间很短，能在一次装夹中完成所有的加工内容，尽量选用刚度高的敞开式夹具，不能和刀具轨迹发生干涉，在加工中心主轴行程范围内能全部完成工件的加工，作为自动化程度较高的机床，使用一段时间后就会出现各种报警，有些是系统故障，有些是参数设置不当还有些是机械故障，而电扇报警就是其中一项。先检查硬轨加工中心内部电扇要是不转了，拆下来看看，如果太脏就用酒精擦拭干净后再装上，要是还有报警的话就得更换伺服放大器了。出现HC电流报警，主要检测加工中心直流侧反常电流，先看伺服参数，再拆下电机动力线，期间还有报警更换伺服放大器，没有报警将电机和动力线和其他轴进行交换来判断是电机还是动力线的问题。   

             采用先进标准，完全支撑式优化设计，经严格时效处理的高强度树脂砂铸件，确保了机床高刚性，zui少的变形和精度之稳固，机床X、Y、Z导轨形式，采用矩形淬火铸铁，配合中国台湾产贴塑滑动副，具良好刚性和吸振性。

   主轴单元选用中国台湾BT40高速主轴，主轴电机采用11kw大功率全司服驱动，确保机床高转速，大扭距加工需求，开放式体系结构，全汉字操作界面，标准‘G’代码编程，兼容性好，大兴智能加工中心，易学易用；同时支持小线段连续加工、断点保存/恢复、反向间隙/单、双向轴距补偿等功能，加工能力，存储高达2GB的代码程序。主轴采用伺服电机，大兴机床加工中心，支持刚性攻牙，也可根据客户需要配置国产系统和中国台湾系统。

cnc加工工艺安排不当带来的问题

 cnc加工工艺安排不当带来的问题

使用cnc加工设备进行加工，效率高、质量好，但如果工艺设计安排不当，则不能很好地体现它的优势。从一些cnc加工厂经验来看，存在着如下一些问题：

1、cnc加工工序过于分散

产生这个问题的原因在于怕繁(指准备时间)，编程简单、简化操作加工，使用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。这样就造成了产品质量(位置公差)不易保证，生产效率不能很好地发挥。因此，cnc加工工艺人员和操作者应全面熟悉数控加工知识，多进行尝试，以掌握相关知识，尽可能采用工序集中的方法进行加工，多用几次，自然会体现它的优势。采用工序集中后，南京加工中心，单位加工时间增长，我们将两台设备面对面布置，实现了一人操作两台设备，效率得到大幅提高，质量也得到了很好的保证。

2、cnc加工顺序不合理

有些cnc加工操作者考虑到准备上的一些问题，常把加工顺序安排得较不合理。数控加工通常按一般机械加工工艺编制的要求进行加工，如先粗后细(换刀)，先里后外，合理选择切削参数等，这样，质量和效率才能提高。慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令G00指令给编程和使用带来了很大方便。但如果设置和使用不当，常常会造成因速度设置过大产生回零时过冲、精度下降、设备导轨面拉伤等不良后果。回零路线不注意，易产生碰撞工件和设备的安全事故。因此，在考虑使用G00指令时，应考虑周全，不可随意。

   在数控加工中，尤其还应注意加强程序的检索和试运行。在程序输入控制系统后，操作者应当利用SCH键及、移动键进行不确定和确定检索，必要时对程序进行修改，保证程序的准确性。同时，在正式执行程序加工前，必须经过程序试运行(打开功放)，高速钻攻机加工中心，以确认加工路线是否与设计路线一致。

    以上是使用cnc加工设备时的一些常见问题与解决办法。在实际工作中可能还会遇到其他一些问题，但只要cnc加工工程技术人员和操作者集思广益，认真掌握有关数控方面的知识和技巧，数控设备就能够很好地为企业发挥大的效益。

大兴智能加工师傅： 教你如何选择一台立式加工中心

   

      立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。工欲善其事必先利其器，选择一台立式加工中心对工件加工效率和生产效率有着至关重要的影响。

  数控系统

CNC控制系统是高速加工中心的重要组成部分，它在很大程度上决定着机床加工的速度、精度和表面质量。因此，数控系统的性能具有特别重要的意义。程序段处理时间的长短是决定CNC控制系统工作效率的重要指标。台群精机立式加工中心控制系统的程序段处理时间可达0.5ms。CAD/CAM集成到控制系统上，复杂轮廓的加工获得良好的效果同时缩短调整时间和编程时间。高速光缆伺服网络、纳米单位的精密计算及插补功能，确保设备在高速加工的情况下获得高的加工精度和表面质量。

电气系统

电器元件之间的搭配很关键，电气性能的配合度、适应度，决定了电器系统的稳定性。台群精机立式加工中心主要元器件采用施耐德、欧姆龙品牌，经过多年的技术积累和市场验证系统稳定可靠。

润滑系统

良好的润滑是确保立加机械运动顺畅的必要条件。凡是有接触运动的部件之间都需要有润滑**，没**床的润滑系统，机床的寿命和精度都会受到很大的影响。台群精机立式加工中心采用容积式强制润滑系统，既保证导轨、滚珠丝杆、丝杆的轴承座、螺母座充分得到润滑。

床体

常规立加为定柱式结构，即立柱是固定的，由工作台的X轴、Y轴移动，加上立柱上主轴的Z轴移动组成了全部运动。台群精机立式加工中心机身采用**大底座稳固，大跨距人字形立柱高刚性，高速移动切削不震动不变形。机台占地面积小，尽量节约厂区空间。滚珠丝杆的螺距直接决定了机床的进给速度，大螺距和高速度相对应。台群精机采用大直径C3级丝杆，带预拉结构，消除部分热延伸，刚性好。

主轴

主轴是立加较关键的功能型部件，按照传动结构一般分为齿轮传动主轴、同步带传动主轴、直联主轴、电主轴。齿轮传动主轴可以根据转速自动切换高低档，从而实现高刚性，适合重切削场合，转速一般小于6000转/分。同步带转动主轴结构简单、缓冲能力强，过载滑动保护可有效保护主轴，转速一般为6000-12000转。直联主轴是伺服电机通过联轴器直接驱动主轴，扭矩大、能耗少，转速一般为8000-15000转。台群精机T-V系列加工中心采用的是中国台湾睿莹高精密级直联主轴，主轴转速10000-12000转。T-L系列加工中心采用的是同步带转动主轴，主轴转速8000转。

刀库

    立加刀库较常见的是斗笠式刀库和机械手刀库，斗笠式刀库换刀时间**过8秒，机械手刀库换刀时间大于4秒。台群精机立加中心换刀只需2秒，效率高。

       立式加工中心会大幅度减少了加工时间，简化了生产工艺流程，从而显著缩短制造周期，降低了生产成本，因此在采购机床设备的时候考虑这一方面尤为重要。

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