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起重吊装中较重要就是找到适合的吊点,合理的吊点选择不仅可以提高吊装的效率,而且还能保证吊装的安全。相反,如果吊点选择的不合适、不合理,吊点,可能造成的风险包括:吊物坠落、吊物倾斜等等,TP型旋转吊点,严重可能造成财务的损失。在起重吊装作业中,JDT型旋转吊点,选择吊点一般有四种方法。
方法一:试吊选择吊点。
方法二:对称选择吊点。
方法三:耳环确定吊点。
方法四:捆扎物体的吊点选择。
吊装作业中吊点的选择
3、方形设备吊点的选择
吊装方形设备一般采用四个吊点,四个吊点位置应选择在四边对称的位置上。吊点应与吊物重心在同一条铅垂线上,使吊物处于稳定平衡状态。提升前应做试吊,直到使吊装设备获得平衡为止,防止提升时发生滑动或滚动。
4、机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安全顺利地装配,可采用选择辅助吊点配合简易吊具调节机件平衡的吊装法,螺杆吊点,通常采用环链受拉葫芦来调节机体的水平位置。
近年来,公司先后投资建立了2500吨、1600吨摩擦压力机等锻造生产线40条、模具制作加工中心,购置了5000KN卧式拉伸实验机、2000KN电子**实验机、300KN电液伺服疲劳实验机、低温冲击韧性实验机、电磁涡流探伤仪、钢铁材料光电发射光谱分析仪等具有国内**水平的生产、检测仪器设备。
现已拥有各种设备、设施500余台(套),关键检测设备26台套。公司技术中心拥有先进的二维、三维CAD研发设计系统、三维激光扫描仪、先进的 ANSYS强度仿真分析系统。已具备各类锻造索具产品及其它锻造产品研发设计、模具制作、生产检测等完整的研发生产能力。