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PA作为工程塑料中较重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,其次是汽车、电器、电讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈,相关产业飞速发展,促进了工程塑料高性能化的进程,使其扮演着越来越重要的角色。
1.高强度高刚性尼龙的市场需求越来越大,新的增强材料如无机晶须增强,碳纤维增强PA成为重要的品种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件。
2.尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径,也是制造尼龙**料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物,来改善尼龙的吸水性,提供制品的尺寸稳定性,以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而,适用车种不同要求的用途。
浮纤形成的原因有很多,较主要原因为以下三种:
?玻璃纤维与尼龙的相容性差
由于塑料熔体在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切力作用,会造成局部粘度的差异,同时又会破坏玻纤表面的界面层,熔体粘度愈小,界面层受损愈严重,玻纤与树脂之间的粘结力也愈小,当粘结力小到一定程度时,玻纤便会摆脱树脂基体的束缚,逐渐向表面积累而外露。
?玻璃纤维与基料的比重差异
在塑料熔体流动过程中,由于玻纤与树脂的流动性有差异,而且质量密度也不同,使两者具有分离的趋势,玻纤浮向表面,树脂沉向内里,33%玻纤增强尼龙复合材料,于是形成了玻纤外露的现象。
?喷泉效应
尼龙熔体注入型模时,会形成“喷泉”效应,即玻纤会由内部向外表流动,与型腔表面接触,由于模具型面温度较低,33%玻纤增强尼龙厂家,质量轻冷凝快的玻纤被瞬间冻结,若不能及时被熔体充分包围,上海33%玻纤增强尼龙,就会外露而形成“浮纤”。
因此,“浮纤”现象的形成,不仅与塑料材料组成和特性有关,而且与成型加工过程有关,有着较大的复杂性和不确定性。
33%玻纤增强尼龙在注塑过程中常见的问题及解决方法
波纹
引起波纹的可能原因及其解决方法如下:
1)浇口小,导致胶料在模腔内有喷射现象,应修改浇口尺寸或降低射胶压力;
2)流道曲折,狭窄,粗糙度差,供应胶料不足,应修改流道和降低其粗糙度,使胶料供应充足;
3)制件切面厚薄不均匀,面积大,形状复杂,应设置制件使切面厚薄一致,或去掉制件上的突盘和凸起的线条;
4)模具冷却系统不当或模具温度低,应调节冷却系统或增加模具温度;
5)熔料温、模具或喷嘴温度低,应增加熔胶筒温度和射嘴温度;
6)注塑压力、速度设置太小,应增加相应参数设定值。