**水性环氧砂浆报价

北京固维建筑材料有限公司

水性环氧砂浆施工工艺

1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。

2、表面清理：高压风清除表面沙粒、粉尘。

3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。

4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。

5、养护：待环氧面漆施工完成后，完工3～14天养护后即可入使用。

6、用量推荐一共参考：环氧砂浆为2300kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。

环氧树脂砂浆是以环氧树脂为主剂，配以固化剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、抗冲蚀、耐磨损、高粘结力的固结体，具有性能优良，施工简便、快捷、无污染等特点，优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固补强性能。

二、产品优点　　

1、力学性能优良，与混凝土粘结牢固，高强度具有补强、加固的作用。　　

2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。　　

3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。　　

4、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。　　

5、化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

三、适应范围　

1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；　

3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理；　

4、适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间等工程部位抗磨损及修补；　

5、适用于钢结构与混凝土的粘结，做耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平；　

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。　

7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。　

8、用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等

四、主要指标　　　　　性能项目 性能指标（A级胶） 试验方法标准 胶

体

性

能 抗拉强度（MPa） ≥30 GB/T 2568 受拉弹性模量（MPa） ≥3.5×103 伸长率（％） ≥1.3 抗弯强度（MPa） ≥45 GB/T 2570 且不呈脆性（碎裂状）破坏 抗压强度（MPa） ≥65 GB/T 2569 粘

结

能

力 钢-钢拉伸抗剪强度标准（MPa） ≥15 GB/T 7124 钢-钢不均匀扯离强度 （KN/m） ≥16 GJB 94 钢-钢粘结抗拉强度 （MPa） ≥33 GB/T 6329 与混凝土的正拉粘结强度 （MPa） ≥3.0，且混凝土内聚破坏 GB 50367 附录F 不挥发物含量（固体含量）（％） ≥99 GB/T 2793 使用方法及注意事项

1．按推荐的配胶比例称取A、B两组分于洁净干燥容器中，搅拌至色泽完全均匀一致即可。当每次配胶量较少时，可用油灰刀在木板、玻璃等平板上人工拌和；当每次配胶量较大时，建议采用搅拌器机械拌和，并确保容器边缘、底部完全搅拌均匀。

2．每次配胶量不宜过大，以能完全搅拌均匀并在可操作时间内用完为准。随着温度升高、配胶量加大，可操作时间会相应缩短。

3．混凝土修补胶可在潮湿环境施工，但在干燥环境下，其粘结性能更为优异。施工前应清除混凝土表面水膜，并尽可能保证粘结面干燥。

4．当用于混凝土表面防护（防碳化、防腐蚀等）时，应在施工前打磨去除混凝土表层浮浆、砂粒、疏松，直到粘结面露出粗骨料；同时确保混凝土表面清洁，不得有油污、粉尘等污垢、杂质，用油灰刀均匀往复涂刮至2-5mm厚。

5．当用于缺陷修补或加固找平时，应先清除疏松混凝土，再按上述方法进行表面处理后，涂抹至所需厚度。

包装存储

15+ 5公斤塑料桶装，有效期6个月。