正规拉丝蛋白生产设备加工

双螺杆拉丝蛋白设备采用功能螺杆段组合设计，生产参数可实现自动精准控制；生产线以低温豆粕、大豆分离蛋白、谷朊粉等为主要原料，即可生产具有一定强度和韧性的组织状蛋白食品，也可生产高强度和高韧性的肌纤维状拉丝蛋白食品，有圆柱、块、片、条、粒等形状，该项生产技术使高效生产高品质拉丝蛋白、组织蛋白食品成为可能。

干法生产工艺：原料粉碎-混合-挤压膨化-切断-烘干-冷却-包装

湿法生产工艺：原料粉碎-混合-调制-挤压膨化-切断-烘干-冷却-包装

设备配置一:拌粉机-螺旋输送机-调制器-双螺杆膨化机-切断-烘干机-冷却机

生产线技术参数

型号

65双螺杆生产线（干法）

70双螺杆生产线（干法）

75双螺杆生产线    

95双螺杆生产线

120双螺杆生产线

主电机功率

45kw

55kw

95KW    135KW    

干燥方式

燃气/电热

燃气/电热

燃气/电热/蒸汽    

燃气/电热/蒸汽

生产能力

120-150kg/h

150-180kg/h

450-600kg/h    

1000-1200kg/h

外形尺寸

12000x4000x2200mm

13500x4000x2200mm

18500x4000x3200mm    

21000x4000x3200mm

组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业

四、大豆组织蛋白生产工艺组成：

1、拌粉机：低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。

3、膨化机：原料从喂料机进入挤压系统后，生产出颗粒，换模具生产出不同尺寸的产品。

4、提升机：将产品输送到烤箱。

5、多层烤箱：除去一定水分，延长保质期。

6、冷却输送机：冷却至室温，便于包装

一、大豆组织蛋白生产线工艺流程:组织蛋白生产设备大豆组织蛋白生产设备

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却

二、大豆组织蛋白生产设备配置: 大豆蛋白肉加工设备生产加工大豆膨化设备

拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机

1.提供各类基础配方；

2.多种形状可供选择；

3.免费安装调试；

4.负责培训人员；

5.免费保修一年。