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船舶振动和噪声主要是船舶动力机械(主机、辅机、螺旋桨、推进系统等)和辅助机械(泵、风机等)在运行时产生的振动和令人不舒适的声音。船舶振动和噪声不仅关系到船舶航行安全,例如驾驶室内振动和噪声过高会影响船舶的操控指挥,声呐导流罩内噪声过高会严重影响声呐设备的正常工作,并干扰声呐对水下目标(暗礁、沉船、潜艇等)的探测,而且船舶振动和噪声还会影响乘员和旅客的健康与环境的舒适,间接地影响船舶的操作和运行管理。为此国际海事组织从安全和环境舒适角度出发对船舶振动和噪声也提出了限定值标准。我国也出台了《海洋船舶噪声级规定 》(GB5979- 1986)和《内河船舶噪声级规定》(GB5980-2009),来指导船舶的建造,2013年我国批准加入《2006年海事劳工公约》,浙江隔振器,对海上工作人员的生活舒适度也给出了明确要求。
对于船舶的动力源-主机在运行时产生的振动会传递到上层建筑的生活舱室、工作舱室和设备舱室,这些振动又会以弹性波的方式沿着船体的龙骨、纵桁、横梁等结构材质进行传递,并使之相邻的空气产生振动,产生辐射声波和结构噪声。由于结构噪声衰减速率低,复合隔振器,可以传递到很远的地方,因而会造成大面积的噪声污染。因此减少船舶主机(电力推进船舶的柴油发电机组)的振动外传是船舶减振降噪的**要务。
较早出现的隔振形式是单层隔振,即在设备和支撑基座之间布置适量的减震器(减震基座),其理论已非常成熟并在设备安装和船舶建造过程中得到了广泛应用。其优点是简单有效,技术成熟,弹簧隔振器的原理,经济性好,隔振效果一般在10-20dB之间,对小型设备和回转型的运转设备,由于本身振动较小,基本满足要求。但是对于大型设备,尤其是大型柴油机组,由于其质量大,振动幅度大,仅靠以上简单的单层减振措施,其效果不能满足对高要求船舶的需求。
为提高减振效果,改进单层隔振方式的不足,科研人员经过技术改进将单层隔振发展为双层隔振。双层隔振装置是一种高效的隔振装置,它的基本结构是将运转设备用隔振器(上隔振器)安装在一个阻尼很大并有一定质量的中间筏体上,再将筏体通过隔振器(下隔振器)安装装在船体上,在设计计算恰当的情况下,双层隔振装置可利用动力机械与中间筏体的“惯性效应”减少低频振动的传递,并利用中间筏体内的“阻尼效应”衰减高频能量,从而达到很高的隔振效率。研究表明,双层隔振系统可达到低频35dB、中高频50dB的隔振效果。
绷簧隔振器减振的原理是什么
浅析绷簧隔振器正在稳固阳台中的使用
随着时期的一直变迁,高科技的一直退步,各界的停滞也是相等快捷的,绷簧隔振器用它高明的功能和品质博得停滞。
昨天咱们被一同来看看隔振器正在稳固阳台中的使用与钻研。
正在大振动和冲锋陷阵的环境下,仪表和组件易于毁坏,需设想减振零碎**阳台的畸形任务和仪表组件的保险。于是,因为阳台运用条件的制约,需减振零碎本领定然的低温、构造松散,且有较长(一般10年之上)的运用存储期间,而绷簧隔振器正是该阳台减振适合处理计划,
绷簧隔振器减振的原理是:绷簧隔振器的绷簧构造遭到内部的振动和冲锋陷阵的时分,彼此挤压绷簧构造,绷簧构造存正在相对于滑行的趋向,绷簧的构造因而发生冲突和变形,从而耗费少量的振电能量,发生阻尼减振的成效。
主要的是稳固阳台的减振零碎请求一范围要起到掩护作用,另一范围要过分减小位移误差对于阳台精密度的反应,同声零碎的谐振频次远离阳台的固有频次战争台的掌握零碎频次区间等。该署有了绷簧隔振器所有都没有成成绩。
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工程减振作用的的基本介绍
在现代工程中应用十分广泛,很多工程因为没有考虑共振效应而失败,造成经济上的损失和人员上的。因此,其研究价值不言而喻。
工业和运输业中广泛采用机器作原动力,机械振动的危害越发严重,减振要求日益迫切。 汽轮机、水轮机和电机等动力机械,汽车、火车、船舶和飞机等交通运输工具,以及工作母机、矿山机械和工程机械等,都沿着高速重载方向发展,其振动也日益强烈。精密机床和精密加工技术的发展中,如果离开严格隔振的平静环境,工作就不正常,无法达到预期的精度目标。材料工业和建筑工业的发展中,广泛采用高强度的建筑材料,建筑高度不断攀升使得建筑受风载激励后振幅达几米之大,难以满足舒适和安全要求,船舶弹性隔振器,倘不能减振,此类高楼就无法继续发展下去。飞机、坦克、战车通常在较为恶劣的环境中工作。因此,部门对减振环节的要求也日渐增多。尤其是如今的打击方向的研究,更需要减振理论。
工程减振的基本理论主要是应用振动力学、冲击动力学等。较基本的减振系统是由弹簧和阻尼器构成,通常称之为“被动减振系统”。然而,当条件和工作状况不断发生变化时,这种简单的系统已无法适应减振的要求。设计减振系统要解决的主要问题,可归纳为:对系统进行动态分析、恰当地选择系统的动态参数、寻求系统的结构参数、研究“随机过程”、“非稳态过程”、以及“非线”理论,在减振系统设计上的应用,进行改进等。
工程中利用强迫振动理论进行消振或减振的方法:
(1)消除振源:尽可能减弱振源,使系统所受激励尽可能地小,以致不出现过度动响应。受控对象的响应是由振源(激励)引起的,外因消除或减弱,响应自然也消除或减弱。如对不平衡的刚性或柔性转子,采用动平衡方法消除或减弱它们在转动时因质量不平衡出现的离心力及力矩;另外,还可采取抵消振动的方法,即由控制引起的振动抵消未加控制时的原有振动。
(2)避开共振区:在振源与受控对象之间串联隔振器,可以减小受控对象对振源激励的响应。如飞机座舱内仪表板通过隔振器与机体相连,从而减小机体振动向仪表板的传递;动力机械通过隔振器与基础相连,从而减小机械运转时产生的交变扰力和力矩向基础的传递。按隔振的原理可将隔振分为主动隔振和被动隔振。主动隔振就是通过隔振器或隔振材料的作用将由机器干扰力F(t)作用而产生的振动大部分隔离掉,不使之向外传给周围环境。而被动隔振则是将外来的振动位移A,通过隔振器(钢丝绳隔振器、摩擦阻尼隔振器以及橡胶隔振器等)的作用,消除其大部分,使设置于隔振器上的精密仪器、设备免受周围环境振动的影响。
(3)增大阻尼:采取一定的措施人为地增加系统的阻尼,以限度地消耗振源能量,降低系统的振动水平;增加系统的稳定性。在受控对象上附加阻尼器或阻尼元件,通过消耗能量而使响应减小,如:直升机增加桨叶减摆器的阻尼以防止出现动不稳定现象——“地面共振”。
(4)动力消振器:在受控对象上附加一个动力吸振器,用它产生吸振力以减小受控对象对振源激励的响应。如高层建筑**部安装的有阻尼动力吸振器。
(5)结构修改:通过修改受控对象的动力学特性参数使振动满足预定的要求,这是一种不需附加任何子系统的振动控制方案,目前是非常引人注目的。所谓动力学特性参数是指影响受控对象质量、刚度与阻尼特性的那些参数,如惯性元件的质量、转动惯量及其分布。对实际存在的受控对象来说,这是个结构修改问题,而对处于初始设计阶段的受控对象来说,则是个动态设计问题。
因此无论是民用工业还是军事工业,其产品性能都与减振技术密切相关。产品性能又决定了企业的利润效益。因此,关于减振的研究**过时。对于减振,较积极的办法是针对振动的原因对症下药。引起振动的原因有很多,所以,对于不同的振动原因应采取不同的方法。