高强无收缩灌浆料批发价格

灌浆料的配制 

1、灌浆料现场加水搅拌后即可使用，加水量为 15-18%，搅和用水为清洁自来水，使用其它水源时应符合 JGJ63。 

2、采用机械搅拌时间为 2-3 分钟，采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量搅和 2 分钟，然后加入剩余水量搅拌至均匀为止。 

3、每次搅拌量应保证在 40 分钟内完成。未用完应丢弃，不得二次搅拌使用。 

4、严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 

5、冬季施工中，应采用热水搅和灌浆料，水温 50~70℃，灌浆料入模温度宜大于 10℃，并及时采取覆盖保温养护措施，养护时间不小于 72 小时。 

二、地脚螺栓锚固 

1、螺栓埋设深度≥15 d （d 为螺栓直径）。 

2、钻孔或预留孔应符合下表要求： 

螺 栓 直 径 与 孔 壁 距 离 

螺栓直径（ mm ）螺栓表面至孔壁的距离 

12-14≥8 

12-22≥15 

24-42≥20 

48-64≥30 

76-100≥40 

≥100≥50 

3、地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于 20 Mpa，螺栓孔的水平偏差不得大于 2mm,垂直度偏差不得大于 1%。 

4、用水量为 13~15%，若灌浆层表面有泌水现象，可布撒干料吸干水分。灌浆结束后不得调整螺栓。 

5、为增加剪切力，灌浆层表面应螺栓孔 10~20mm. 

6、锚固地脚螺栓施工工艺： 

三、设备二次灌浆 

1、清扫设备基础表面。不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时充分湿润设 

备基础表面。灌浆前 1 小时，应吸干积水。 

2、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以小于 10m 为宜。 

3、进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时灌浆。 

4、有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑，24 小时后可再进行二次灌浆。 

5、每次灌浆层厚度不宜过 100 mm，灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行导流。 

6、二次灌浆施工工艺： 

四、养护 

1、灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。 

《水泥基灌浆料用于混凝土结构改造与加固注意事项》?

一、?灌浆料类型及主要性能指标：?

混凝土结构改造与加固工程中，一般采用Ⅳ类灌浆料，即HGM/CGM-2豆石型灌浆料。?

主要性能指标如下：?大集料粒径（mm）?

坍落度（mm）?坍落扩展度（mm）?抗压强度（MPa）?

?

?

＞4.75且≤16?

（可根据客户要求在此范围内调整）?

?初始值??30分钟

保持值?

?初始值??30分钟保持值??1天??3天??28天?

?≥270?

?≥240?

?≥650?

?

≥550?

?≥20?

?≥40?

?≥60?

二、?施工准备?

1、?准备立式强制搅拌机、模板、台秤、水桶、助推器、养护物品等。?2、?

模板支护时应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不过1000mm，灌浆孔与排气孔应孔洞高点50mm。?

3、?为了避免“跑模”，可以使用堵漏剂或封缝带等将模板缝隙填充密实。?4、?灌浆料接触的混凝土表面应充分凿毛。?

5、?

混凝土结构缺陷修补时，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋（钢筋若生锈，须用丙酮除锈），将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。?

6、?

灌浆前应清除所有的碎石、粉尘和其它杂物，并湿润基层混凝土表面。?

三、?拌料?

1、?严格执行厂家加水量：HGM-1型：12-14%，HGM-2型：9-10%?2、?

人工搅拌：应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后再加入剩余水量搅拌均匀成糊状（大约5分钟左右）。另外，尽量不直接在地面上拌料?防止水分丢失