数控液压压装机

数控液压压装机数控液压机结构与用途数控液压机具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，****，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷显示控制器，鑫台铭控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮使机器的操作更加安全。
数控液压压装机1、设备介绍：
在使用压入进行过盈装配的工艺应用中，通常大家会注意调整各种液压，气动和电动压力机的额定工作压力或较大工作压力。这样通常可以保证完成压入装配，但是部件之间的过盈配合是否完全符合设计要求则无从知晓，所以不能杜绝配合间隙不合格的产品流入下一道工序，给产品质量留下了隐患。弘格机械设备有限公司研发的数控压装机就很好的解决了此类问题，完成压入装配的同时检测过盈配合的实际状态，达到控制产品质量的目的。在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、**试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远**出一般普通压机标准。
数控液压压装机2、产品特点：
1.节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.
2.安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能**控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1% bar.
3.故障率低：伺服智能**控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。
4.稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。?
5.维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易
数控液压压装机3、数控功能：
1.指示当前压装力当前力位移压装曲线当日产量，指示设备当前工作状态，指示当前各种参数设定值等，以及各种故障报警。
2.可设定个上下限监测点，保压时间，滑块上下线位置，工进位置，设备回升所需压力，预设产量，端口开关设置开机时间等。
3.触摸屏具有以太网借口，SB接口，S485通讯接口，28M内存数据存储及输出功能打印功能等。
4.触摸屏上设有：手动下，手动上，自动手动转换按钮（在触摸屏安装盒下端设有：手动下，手动上，自动手动，电源指示，电源开关报警指示灯报警蜂鸣器）
5.能存储根据不同的产品定制相应的控制流程；能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据；能把数据以XCEL格式直接向上位机输出；可连接打印机直接打印数据。
数控液压压装机4、应用领域：
●家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等控制装饰面板；
●汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；
●电脑业：键盘、鼠标、面壳；
●通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片；
●各类金属制品整形，塑料制品的整切，以及各种铝.镁制品的毛边冲切及整形，本机在压铸行业（铝制品，汽车和摩托车配件）较为广泛。
数控液压压装机5、产品优势：
?1、高效节能. ?
没有离合器摩擦能耗，没有飞轮空转能耗，加之电机本身的高效率，使得伺服压力机高效节能，按照国家《节约能源法》的法律法规要求，节能压力机将会强制淘汰高耗能的传统压力机；例如 开关磁阻伺服螺旋压力机比摩擦式螺旋压力机节能67.86%，**已经下发文件强制淘汰摩擦压力机。
2、智能自动化数控. ?
压力机的运行由高速计算机智能数控，可以实现全自动化，*人工操作。
3、模具寿命高.?
压力数控，模具不会过载磨损和损坏。
4、制品精密成形、公差小、精度高. ?
压力稳定数控，模具磨损减小，制品在精确数控下精密成形，锻件少无飞边，公差小，精度高，可以实现少无切削加工，*车、铣、刨等后续加工，如 柱齿轮、锥齿轮的齿形 可以直接成形生产。
5、设备可靠性高.?
设备无易损件，电机转子 既无绕组，也无导体，更无永磁体，比永磁伺服电机强度高，坚固可靠，抗冲击，设备的免维修 有效节省了维修人员和维修工时。
6、智能调模.?
机身设置有吨位仪，可在压力控制下调模试模，慢速调模与近距离对模时，不闷车，*设置**调模试模设备和人员，节省了调模人工和工时。
7、信息化管理. ?
工艺参数实时数控，且由通讯网络实时反馈，实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。
8、节约资源、环境友好. ?
*永磁稀土材料，节省了稀有贵重资源，避免了开采稀土对环境的破坏。
9、人机界面互动性好.?电机由数字化控制，用户输入简单的位移、速度参数，即可实现智能化柔性工艺曲线数控，用户*编制工艺曲线，使用较为方便。
10、设备结构较为简单，电机-减速机构-制动器-工作机构，成本低。
数控压装机特点:
1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.?
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.?
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降.?
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不**过75分贝.?
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有较方便的操作空间,?
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.?
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.?
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.?
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.?
12.该系列液压机械出力为5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.?
数控压装机效率及能耗：?
1.整机较大耗电功率：3.7KW.?
2.上工作台快速下行速度为168MM/S，回升速度为155MM/S，加压速度为17MM/S。?
3．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%?
4．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）.?
5．液体较高工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不**定60℃?
6．使用46号优质抗磨液压油
数控液压机各项精度?
1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%，较小显示单位为0.01KN。
2. 系统对力传感器的AD采样速度300次/秒。?
3. 位移传感器较小显示单位为0.01MM，较大误差为满量程的±0.01%。重复显示精度0.05MM以内
4. 上工作台与下工作台面的平行精度为0.1MM以内。?
5. 机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于300KN/MM。