进口耐油o型圈国标规格齐全

进口耐油o型圈炭黑的压缩*变形性能比浅色调料要好的多，通常进口耐油o型圈半补强炭黑的效果较好。在与浅色调料并用的各种炭黑中，半补强炭黑的结果也是较佳的。一些特殊的增塑剂可以改善低温下的压缩*变形性能，但是却会削弱高温下的压缩*变形性能，根据它们高温下挥发性能的不同，压缩*变形性能削弱的程度也不同。应当避免使用矿物油作为增塑性。延长硫化时间可以在相当程度上改善胶料的高温压缩*变形性能。

在动密封装置中，摩擦与磨损是进口耐油o型圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，O形圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时，摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下，近似地呈线形关系。压力大于20MPa时，随着压力的增加，进口耐油o型圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下，O形圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加，使得旋转或往复运动的轴与进口耐油o型圈之间产生大量的摩擦热。由于多数O形圈都是用橡胶制成的，导热性较差。因此，摩擦热就会引起橡胶的老化，导致O形圈实效，破坏其密封性能。摩擦还会引起O形圈表面损伤，使压缩量减小。严重的摩擦会很快引起O形圈的表面损坏，失去密封性。作气动往复运动用密封时，摩擦热还会引起粘着，造成摩擦力进一步增加。运动用密封在低速运动时，进口耐油o型圈摩擦阻力还是引起爬行的一个因素，影响元件和系统的工作性能。所以对运动密封来说，摩擦性是重要性能之一。摩擦系数是摩擦特性的一个评价指标，合成橡胶摩擦系数较大，由于密封在运动状态时，通常处于工作油液或润滑剂参与的混合润滑状态，摩擦系数一般在0.1以下。 摩擦力的大小在很大程度上取决于被密封件的表面硬度与表面粗糙度。

进口耐油o型圈NBR硫化胶在热空气中的老化性能比**胶要好的多。一个配方设计优良的NBR橡胶制品可在120摄氏度的热空气中工作10-11周，如果温度为100摄氏度的话，同样的工作条件下，进口耐油o型圈的使用寿命将是1年或更长。根据VDE标准，工作寿命为25000H时的温度为80摄氏度。