产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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1.6 当需要从工件中间开始引弧切割时,切割不锈钢≤20mm厚,可以直接穿孔切割。方法为:把割炬置于切缝起始点上,激光等离子切割机,并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角,然后,开启割炬开关,引弧穿孔;同时,缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角,至切割穿工件时止应调整至90°。切穿工件后,沿切缝方向正常切割即可。但如果**过上述厚度时须穿孔切割,就必须在切割起始点上钻一小孔(直径不限),从小孔中引弧切割。否则,容易损坏割炬喷嘴。
1.7 主机持续工作率70%(“切厚选择”开关置于低档时,持续工作可接近**)。若连续工作时间过长而导致主机温度过高时,温度保护系统将自动关机,必须冷却20分钟左右才能继续工作。
4.割矩喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备割档位调整不当,需用水冷却的割矩在工作时,空气等离子切割机,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是,按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割矩喷嘴是否安装牢固,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割矩与工件之间的距离。
应经常检查火花发生器放电极,离子切割机经销商,使其表面保持平整,适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8-1.2mm),必要时更换控制板。
安全方法和严禁事项:
1.在工作前检查各种开关与接线是否完好。
2.检查接地线接触是否良好,有无断裂现象。
3.检查切割机电源的气压开关是否灵敏。
4.各种电机,离子切割机,变压器,磁放大器有否异常响声,硅二极管是否过热。
5.注意电机,变压器,磁放大器线圈有无焦糊味。
6.检查是否有漏气现象。
7.员工操作时必须按规定佩戴劳保用品。
8.工作完毕后,注意关闭气源及电源开关。