吴忠玻璃丝棉彩钢复合板厂家直销

产品特点

性能特点：

1）密封性能：聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了玻璃丝棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。

2）美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。

3）刚度好：聚氨酯双侧封玻璃丝棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹玻璃丝棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。选用玻璃丝棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3～2/3。

4）扣接方式合理：聚氨酯双侧封玻璃丝棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。

5）固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封玻璃丝棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。

6）安装周期短：聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，玻璃丝棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。

7）防划伤保护：聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

优点：

1）防火性能优异：聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板采用的原材料、生产工艺及配方，使它具有很好的防火性能。试验表明，它具有**过1000℃的耐火能力。聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板已通过了意大利*检测机构GIOROANO S.P.A的测试，依照国际标准化组织（ISO）、英国BS以及德国DIN的标准，玻璃丝棉夹芯板满足防火标准M.I. 14/09/61函91号和D.M. 30/11/83的要求。试验结果如下：50mm厚聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板EI30，80mm厚聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板REI 60，100mm厚聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板REI 120 。

2）保温隔热性好：聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板的保温隔热性是以玻璃丝棉的导热系数λ=0.043 W / m2 K为依据，以相应比例的玻璃丝棉芯材的厚度计算求得的。

3）隔声吸音效果显着：聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板对噪声传递有显着的削减作用，特别适用于有*航班通过的地方。另外，采用了玻璃丝棉屋面板后，雨水、冰雹对建?}物的屋面钢板冲击而引起室内声响，也明显减弱。通过测试，按照ISO717/82和UNI 8270/7标准，选用密度为120kg/m3玻璃丝棉作芯材的夹芯板，隔声效果可达到RW=29~30 dB。玻璃丝棉夹芯板同时具有较好的吸音效果，它能吸收较广频率范围内的声音。按照ISO 354/85标准，玻璃丝棉夹芯板吸音性能水准达到DELTA LA=15.7 dB(A)。

聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板充分发挥了玻璃丝棉芯材的*特性能，在防火、保温隔热、吸音隔声等方面有着显着的功效；同时又保留了聚氨酯可塑、密闭、高强、不吸水的优点。此材料的问世是建?}工程方面一次革命性的改变，使得聚氨酯、玻璃丝棉的优点得到了充分的融合，屏弃了传统板材存在的缺点。在某种意义上讲，聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板与普通玻璃丝棉夹芯板不能相提并论。

爆炸复合法的工艺的缺点是机械化程度低、劳动条件差、有一定的危险性。

金属复合材料应用趋势

金属复合材料技术可以发挥组元材料各自的优势，实现各组元材料资源的较优配置，节约贵重金属材料，实现单一金属不能满足的性能要求，它既可以替代进口并填补国内空白，又具有广阔应用范围，具有很好的经济效益和社会效益，容易获得方方面面的?}持和帮助。如发展不锈钢复合材料就一直是国家**、科技部积极支持、倡导的高科技项目。

由于异质金属复合材料的性能功能化和较低的成?{及应用范围广泛，提高了传统金属复合材料的发展潜力。随着国家环保产业政策实?{力度的加强，稀有金属复合材料在电力烟气脱硫设备的应用持续增长，同时化工行业的投资国产化程度大大加快，也为稀有金属材料的发展提供了良好发展机遇。

国家产业政策的支持、较高的技术壁垒、产业升级的需求拉动为行业的发展提供了广阔空间。金属复合板是在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成?{的效果 [2]  。

随着国民经济的迅速发展以及各种新技术、新产业的出现，对具有各种不同性能的工程材料的需求越来越广泛。单一的金属材料或受自然资源的局限，或因综合性能不足，其应用领域受到较大地限制。在这种情况下，复合材料的研制、生产和应用越来越显示其重要的地位。

近年来，由于新工艺、新技术的不断涌现，金属复合板材的开发和应用得到了较大的拓展，材料的应用领域不断延伸。

1956年美国率先提出金属层压复合的三步工艺，即：表面处理—轧制复合—多层金属复合理论与技术、层状金属复合板生产技术与新工艺退火强化处理，这项技术使双金属室温固相复合得到了迅速的发展。

前苏联对层压复合材料的研究始于20世纪30年代，主要采用轧制法、铸造法、爆炸法等方法生产铝、钛、钢等金属与合金的复合材料，尤其在冷轧复合方面的研究比较深入。

英、法、德等发达国家对复合材料的研究也有相当的水平，其中英国伯明翰大学在20世纪五、六十年代对固相复合进行了较为系统的研究，取得了很多成果。

目前，金属复合材料在这些国家得到了广泛的应用。日?{在复合材料方面的研究起步较晚，但其发展十分迅速，近年来已成为从事金属复合研究较多的国家之一。在20世纪90年代以后，对不锈钢与铝的复合研究取得了很多成果，申请了多项**，尤其在阶梯式加热复合及温轧复合方面取得了令人瞩目的研究成果。

我国对金属层状复合材料的研究始于20世纪60年代初，主要生产方式有爆炸复合法、爆炸+轧制（冷轧、热轧）复合法、包浇（固-液结合）+轧制复合法等，但在板形、结合质量方面与国外同类产品有一定的差距。

木材复合板

木材复合板是以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯，单板作表层的结构用人造板 。

木材复合板是将两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板。表板间隔开，既保证了较大的刚度，又不需要多增加材料的用量。复合板的芯层可采用小木块拼板、碎料板、单板蜂窝结构或其他轻质木材

彩钢复合板面板及底板与保温芯材通过粘结剂（或发泡）复合而成的保温复合维护板材。