四柱油压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备,可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压,金属结构件的成型,塑料制品和橡胶制品的压制等。
四柱油压机的液压传动系统是以压力变换为主,系统压力高,流量大,功率大。因此,应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动,保证安全可靠。
四柱油压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的压力(吨位)作为四柱油压机主要规格,并已系列化。**料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。挤压机的**出缸可采用主要吨位的l0%左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位,一般采用拉伸缸吨位的60%左右。由压力加工工艺需要来确定主缸的速度,一般在由泵直接供油的液压系统中,其工作行程速度不**过50mm/s,快进速度不**过300mm/s,快退速度与快进速度相等。
四柱油压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。**出液压缸主要用来**出工件,要求能实现**出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时,又要求**出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。
四柱油压机是早应用液压传动的机械之一,目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,四柱油压机已成为重要设备。
四柱液压机是机床设备中比较常见的机型,随着市场需求变动,各厂家对于液压机设备都进行了初步改造,为号召国家提出的节能减排,厂家也是费劲心思不断创新改造。在原本设备基础上加配了伺服液压系统,在使用过程中,这种伺服液压系统比较常见故障就是液压系统的污染,具体包括那几个方面?跟随威力重工小编来了解下。
这里以近期公司生产的630吨伺服四柱油压机为例,该液压系统内部污染是引起的主要原因,所以需要在630吨伺服四柱油压机液压系统设计、制作、安装和调试的各个环节,都要充分考虑和重视液压系统的污染控制。
630吨伺服四柱油压机
1、污染物种类和来源
630吨伺服四柱油压机液压系统介质中存在这各种各样的污染物,其中固体颗粒物是较主要,此外还有水、 空气以及有害的化学物质等。污染物的来源主要有以下几点。
(1)系统内原来的残留物,如组件加工和系统组装过程中残留的金属毛刺飞边,沙粒,清洗系统时的棉纱和清洗剂,因组件没有防锈措施产生的铁锈颗粒等。
(2)系统内部生成的,如系统工作中组件磨损、腐蚀产生的颗粒物,以及油液氧化分解产生的有害化合物等。
(3)从外界侵入的,如通过油箱呼吸孔、空气过滤器和液压油缸活塞杆密封从外界环境入侵的各种污染物,以及在后期的加油和维修过程中带入的污染物,图l是在加油、 维修、 油缸活塞杆污染的示意图片。
2630吨伺服四柱油压机液压油液污染的危害
油液污染直接影响到液压系统的T作可靠性和组件的使用寿命。国内外数据表明,液压系统故障有70%一90%左右是由于油液污染引起的,油液f亏染对液压系统的危害主要有如下几点:
(1)组件的污染磨损
(2)组件和卡阻故障
(3)加速油液性能劣化
(4)液压系统漏油,如在油缸活塞杆表面有油漆、污染物,会造成活塞杆密封磨损、划伤而漏油。
带伺服控制系统
以上是公司分析整理的两点,对于630吨伺服四柱油压机液压系统污染严重性还不止这些。所以说一个好的液压系统关系到整个机器设备的命脉,想要达到好的使用效果,就必须从该设备的设计和制造上开始严格审核控制,从设计、安cc装、调试等各方面考虑,细致人微的控制好每个工作环节。威力重工在生产630吨伺服四柱油压机对这些方面的要求也是较其严格,订购选择威力重工值得信赖。