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储罐群动态风险管理的核心是在保证安全的前提下,以管理制度、风险评估、在线检验检测技术和开罐检验检测技术等安全要素整合的理念,处理储罐的维护管理工作,并保证每一项任务、每一个环节的落实与品质保证。该管理系统是一个持续改进的动态系统,是以储罐安全为目标的管理系统,涵盖立项调研、签订采购合同、设计、施工、运营、风险分析、检测、完整性评价、维修、更换、质量控制和通信系统全过程,贯穿储罐的整个生命周期。将动态风险在GIS平台上进行三维可视化展示,可实现储罐和附属管道的动态风险、寿命预测、安全预警、信息查询等分析与展示功能,还可以提供储罐及附属管道降险策略,卧式储罐型号,大大提高企业储罐的管理水平和效率。
油罐的腐蚀分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。内壁腐蚀部分主要可分为罐底沉积水部分,油品部分,罐**及罐壁上部的气相部分。
罐**及罐壁上部常见于顶盖附近区域,顶盖四周、搭接焊部位、顶盖金属与顶盖承力部件之间的缝隙区均是易于腐蚀的部分,卧式储罐设计,罐壁上部腐蚀较均匀,壁厚均匀减薄,部分地方可出现成块掉落现象。
储罐的储油部位由于与直接接触,不锈钢卧式储罐,罐壁表面被油膜覆盖,腐蚀较轻,为均匀腐蚀,较严重的部分为油、水界面和油、水界面,主要为氧浓差电池腐蚀。
该区域内含有积水及各种杂质,腐蚀呈点蚀和溃疡腐蚀。根据已建油罐的实际经验,该区域的腐蚀对油罐的安全性具有威胁。腐蚀严重情况下,罐底大穿孔直径**过20mm,深度达8~10mm,腐蚀速率高达1~1.5mm/a。
我国大型常压储罐缺少系统的科学风险管理体系、可靠的安全评定技术和有效的检验检测手段。为满足储罐长周期安全运行的客观需求,台州卧式储罐,迫切要求企业采用基于风险的检验(RBI)和以可靠性为中心的维护(RCM)等先进技术。深层次的RBI和RCM技术的应用,必须以检验检测和综合评价做技术支撑。同时,长周期运行安全**体系,对检验检测和评价能力也提出更高的要求,需要建立我国储罐群长周期动态风险管理体系。