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全预混变频燃烧,节能、快速放热
全预混技术 -- 把空气和燃气均匀混合,迅速完全燃烧
全预混技术是将燃料与空气通过文丘里吸入,经过风机搅拌,在进入燃烧头之前完全混合,预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散,使得混合更为完整。就像一根木头和一堆锯末,锯末燃烧的更快更充分。从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件, 燃烧速度更快,效率更高。
变频技术 -- 跟踪负载自动实时调整输出负荷
直流变频控制系统,根据负载的不同,自动调整进入燃烧室的燃气和空气量, 比例合理的自动跟踪负载,使燃烧任何时候都保持良好状态。
全预混**低氮纯铜变频锅炉为什么**节能?
全预混金属丝网表面燃烧技术降低过量空气系数,避免过量的空气带走热量;
大面积纯铜翅片管高效换热降低烟温,直接排烟温度可低至80℃,减少热量损失;
微焰表面燃烧技术无局部高温,变频锅炉多少钱,加热均匀,避免不完全燃烧; 不产生水垢,免维护,无逐年效率衰减;
燃烧室是全封闭水室,无耐火材料 , 封闭燃烧能防止热损失, 提高热效率;
炉水容量较多为几十升 , 待机热耗低,内部流速快,迅速带走热量,5 秒即出热水;
可实现分布式能源系统,以燃气管线代替大型供热管网,降低投资及热损失。
自动直流变频,避免锅炉频繁起停,自动贴合负载输出。避免频繁起停带来的燃气损失。
燃气锅炉如何无水垢,无氧腐蚀,终身免维护?
纯铜抗腐蚀(单位面积1mm 的铜需50年以上才受微量腐蚀),防氧化性强。燃烧室和冷凝室分离,铜管不接触冷凝水,无腐蚀条件。
不像传统锅炉会因持续氧腐蚀造成氧穿孔现象,冷凝锅炉,*除氧;
铜管内表面刻有螺纹槽,使高速流过铜管的水流在被加热的同时产生紊流来防止水垢的生成和沉积; 水容积少,纯铜锅炉,换热过程流速快锅炉
中禾葆蓝低氮铜管锅炉技术详解
表面燃烧,低氮排放,自动脱尘、精准加热
金属丝网燃烧头、面式火焰●使用金属纤维燃烧头 ,耐高温 1300℃。采用辐射传热方式,可以增大热交换的效率。
●预混火焰结构紧凑,火焰近距离贴服纯铜翅片管精准加热。因此,设计燃烧室时可以利用这一优势,减小燃烧室尺寸。
●金属纤维燃烧器采用辐射传热方式,可以增大热交换的效率。
燃烧时火焰在燃烧器的表面是蓝色较短火苗组成的火面,此种燃烧状态称作为面 式燃烧,这也是较佳的燃烧状态。此燃烧方式,燃气充分燃烧,发热均匀,模块锅炉,无 局部高温,避免氮氧化物生成,锅炉,烟气排放量远低于国家标准,其氮氧化 物排放更是低于 7mg/立方米。燃烧头自动脱尘适用于立式**置燃烧器(**技术)。烧头朝下,端部有火焰喷出,同时可将未过滤掉的细微灰尘排出,通过冷凝室的冷凝水排出本体。 保持空燃比的精准,保证持续低排放,高效率。