钢带管的电热熔连接步骤

PE钢带管的电热熔连接方法要遵循检查→切管→清洁接头部位→PE钢带管连接→校正→通电熔接→冷却的步骤。

1、检查主要包括焊接机调试以及相关工具、材料的准备。在调试焊接机时要设定好相关参数，像电压、时间和温度等。一定要连接好电容管件之后再通电。

2、切管时要保证PE钢带管连接面的平整和垂直性，以保证有足够的电融区。切割一般选择垂直切割，常用的切割工具有旋转切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起管端变形。

3、接头的清洁需要重点注意，这一点很多人都会忽略，这往往会导致PE钢带管使用后期会因接口处杂质腐败变质而产生空隙，造成漏水、漏气等问题，因此要特别注意接口处卫生的打扫。用干净的棉布或者抹布、纱布等清除干净PE钢带管表面的污物，并且用细砂纸、刮刀充分刮开PE钢带管表面的氧化层以方便热熔接。较后还要标记深度线，方便热熔的进行。

4、PE钢带管连接就是利用焊机将电容管件套入至*深度线，然后在保证较佳电压和加热时间以及融化程度，然后进行熔解接头。

5、校正和通电熔解我们放在一起说。连接号以后，要根据接点两边的管道水平来调整，必要时可在管道下面垫土石，以保证焊接质量。一切准备完毕之后就可以通电熔解，进行正式的电热熔连接操作。

6、冷却是很多施工人员经常忽略的地方，由于PE钢带管接头要全部冷却完毕才能达到较佳连接效果，而且冷却期间较易受到外力的影响，从而导致管材不能保持同一水平线，或者链接不牢固，从而影响连接寿命。因此，在冷却期间一定要保证PE钢带管不能被移动，不能被施加外力，当然，还不能用水等冷却，较好自然冷却，然后回填、覆盖等。