生产自清洗过滤器哪家好

安徽励进环保科技有限公司

自清洗过滤器工作原理

    自清洗过滤器水自进水管流入粗滤网，后经细滤网流出。水中杂质会逐渐积聚在滤网表面，导致进 / 出水口间出现压差。粗滤网可除去水中较大颗粒，使得细滤网避免受到大块颗粒的损坏。

自清洗过滤器综述 

      过滤属于水的净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的杂质，以净化水质和保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其过滤、阻力小而被广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，其缺点是纳污量小、易堵塞、自动化程度低、清洗工作复杂，必须停机对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，大的降低了整个系统的自动化程度，严重制约了用户的生产效率。随着认识的逐步加深，世界上绝大多数的工矿企业等单位都在寻求和使用一种自动化程度，具有自身清洗功能的过滤器来替换原有的落后设备。

        自清洗过滤器是一款具有世界技术的智能型全自动过滤器，与以往的过滤器相比具有自动化程度，处理量大、自行清洗排污、不间断供水、应用广泛等点。本产品过滤精度、清洗时间短、耗水水量少、压力损失小，能够为您提供稳定可靠的水质。过滤器装配有功能大的智能控制系统和电力驱动的自清洗装置。控制系统标配大屏幕彩色中文液晶触摸式显示屏，系统自带操作手册，非常方便您的使用，同时能够实时在线显示设备运行状并且预留有可输出接口，可实现远程监控功能。机器还具有过载保护、空载保护及报警功能，使您能够安全放心的使用这一款产品。

过滤过程 

      原水从进水口流入，进入过滤器滤筒内部，然后自内而外的通过滤桶，杂质被拦截在过滤筒内壁，过滤后的干净水从出水口流出，当滤筒内壁的杂质越积越多，在滤筒内表面形成滤饼，并使滤筒内外逐渐形成压差，当压差达到压差控制器预设值时，将启动自清洗过程。 

自清洗过程 

      过滤器的自清洗过程是依靠沿着滤筒内表面做螺旋运动的吸吮扫描器和排污阀共同完成，打开的排污阀使吸吮扫描器的吸嘴前端处产生很的反洗流速并形成真空，附着在滤筒内壁的滤饼被吸出并排出在本体外。整个清洗过程大约为60秒，清洗时系统不断流。S系列的吸吮扫描器具有逐点扫描功能，使清洗加。 

控制方式 

      自清洗过滤器操作配备差压/时间/手动三种功能，同时我们还为您别设计了先级的控制功能，即无论在情况下，只要系统压差达到预定值，设备都会启动自清洗功能，从而的**您的系统正常运行。 

自清洗过滤器应用范围 

工业过滤应用：化工、钢铁、造纸、电厂、汽车、矿业、水厂等产业的水源水冷却水和中水及旁滤水、制冷采暖系统循环水、冷却水、冷冻水过滤；保护喷头；污水三级处理；**水回用；车间用水；R．O．系统前过滤等； 

灌溉过滤应用：地下水；**水；江河、湖、海水；果园；苗圃；温室；尔夫球场；公园等。 

HGDXE电动吸吮扫描式自清洗过滤器 型号说明

HGDXE(自清洗过滤器）口径—过滤精度/设计压力、防护等级 

自清洗过滤器产品点

 ■单台大过滤流量可达4000m3/h

■过滤精度从4000微米-20微米

■滤网可选钻孔（4000-800μm），楔形（1000-50μm）编织复合（800—20μm）

■小工作压力≥0.1MPa

■工作压力≤1.6MPa(可定制)

■工作温度≤95℃

■电源：380V/50Hz

■控制电压：AC24V

■清洗方式：吸吮扫描式。

■控制方式：压差、时间、手动及PLC

■清洗时间：10-1000秒可调 

多芯式自清洗过滤器（简称自清洗过滤器），是新一代自清洗过滤系统，内部集成多支缝隙型滤元，当滤元堵塞时，的反冲洗转臂将滤元逐组反冲洗。XF过滤器作为端自清洗过滤器，是专为将品质与可靠性作为重要考虑因素的客户设计，采用世界**品质的关键部件（如滤元、减速电机、自清洗控制系统等）精心设计构成。

　　自清洗过滤器具有区别于普通网式自清洗过滤器的势，采用其坚固耐用的V-SLOT缝隙型滤元，表面缝隙宽度均一，单机大过滤面积，可低表面流速精细过滤，单机大流量可达8000m3/h，可靠性,可胜任较恶劣水质，如含油泥状杂质、软性粘性杂质，较杂质含量，少量毛发及纤维类杂质。

　　自清洗过滤器能够滤除各种水及低粘度液体（如机加工冷却剂）中的固体颗粒杂质，以满足系统运行及下道工艺对液体洁净度的要求，也可用于保护下游关键设备免于颗粒堵塞、磨损或结垢，提关键设备运行效率与寿命。XF过滤器能够全自动在线连续过滤，降低了停机成本、维护成本和人力成本，是水及水性液体过滤的解决方案。

　　自清洗过滤器过滤精度50-2000微米，进出口尺寸2"-24"，细分为3个子系列：XFS系列，适合大流量过滤或精度过滤；XFM系列，适合小流量过滤或粗精度过滤；XFT系列，专为粗精度且大流量场合设计。

自清洗过滤器自清洗工作原理

[ 过滤过程 ]

液体从进口流入，部分液体直接从滤元下端流入，另一部分从中间分流管中进入过滤器**部后，再从滤元上端流入，液体从滤元上下开口同时流入，透过滤元内表面在出口汇集流出。颗粒杂质被拦截在滤元内表面，累积成滤饼，使进出口之间压差逐渐变大，表明滤饼达到一定厚度，此时滤元通量逐渐减小。

[ 反冲洗过程 ]

当达到设定压差或时间，自清洗动作启动，减速电机驱动反冲洗转臂对准一支滤元，滤元上端被封住大部分，下端连接到清洗吸嘴，打开反冲洗阀，将滤元与排污管接通，滤元外侧与排污口之间的压差驱使滤出清液反向冲洗滤元内表面滤饼，排入排污管道。一支滤元反冲洗完毕后，关闭反冲洗阀，清洗转臂对准下一支滤元进行反冲洗。滤元被逐支反冲洗后，整个过程完成。

[ 定位功能]

减速电机驱动转轴上安装有定位盘及清洗转臂，定位盘上的每个定位空分布与每根滤元对应，清洗转臂与其中一个孔定位对应，定位孔到达定位传感器感应通道时，定位传感器输出信号使电机停止转动，清洗转臂已对准一支滤元，反冲洗阀打开数秒后关闭，清洗完成，电机继续运转，下一个定位孔再次将定位传感器导通，电机停止后清洗下一支滤元。