在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
1、液压油路
1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得**过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
1)每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,较好1年更换。
3、液压部件
1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
涉及的是金属成品加工的制造领域,具体涉及的是金属薄板折弯机。
技术背景在金属成品的加工制造领域中,往往需要对其进行弯折加工,而目前商场上所见 的金属片折弯机,因为其目的都是弯折一些,厚度较大,且质地较硬的的金属品种的,所以 此类折弯机在弯折较薄的金属板时,往往折弯效果不理想,尤其是在在弯折带有一定幅度 的金属板的时候这方面的缺点就尤为显现,并且此类折弯机还存在着体积较大,工作噪声 较高,且移动不方便等缺点。实用新型内容本实用新型的目的是提供金属薄板折弯机,它能有效地解决背景技术所存在的问 题。为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案它是由暗台 1,桌腿2,滚轮3,槽4,弯折限位块5,固定限位块6,电动机7,下压轮8,上压轮9,操作台10 和轴承11组成。暗台1被设置在操作台10的下面,桌腿2被设置在暗台1的四周,滚轮3 被安装在操作台10下端的四周,槽4被均匀设置在操作台10上,槽4与弯折限位块5活动 套接,固定限位块6固定在暗台1上,电动机7被设置在暗台1上,并通过下压轮8和上压 轮9带动操作台10转动,操作台10通过轴承11套在固定限位块6上。本实用新型具有结构简单,造价低,易推广,能够根据所要加工薄板的不同弧度的 要求进行任意调节,并且拆卸方便,大大减轻了机器的重量。