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什么是彩色电泳涂装前处理?
彩色电泳涂装在电沉积处理的前期,首先应清洗掉各种附着在被涂物外表的污物(油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等),各种清洗系统至少都应包括:预脱脂、脱脂、水洗三个过程。
预脱脂:是在上挂工件外表手艺揩擦或高压喷雾脱脂剂,为下道脱脂工位作预备,而且要保持工件外表湿润,以防疏松的脏物再干燥,因为若除掉不净会导致磷化层出现斑纹病态。
脱脂:通常情况下脱脂是在预脱脂后,采用浸渍或喷淋的方法进行,工作液是含有多种外表活性剂的碱溶液,其浓度、温度、处理时间及喷淋压力由供应商推荐。
水洗:脱脂后,进入水洗,首要是为了清洗掉工件外表残留的脱脂剂及附着物。
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阴极彩色电泳涂装技术详解
阴极彩色电泳涂装技术包括前处理、脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、纯水洗、电泳、超滤水洗、纯水洗等10多道前处理电泳工序。
阴极彩色电泳涂装涂装具有漆膜均匀、附着性强,烘干时具有较好的展平性及延展性,能得到平坦、光滑、均一的涂膜外观。采用超滤膜技术,可回收带出的漆液,能使涂料的利用率高达98%以上;因为出产过程完成自动化,因此具有下降直接劳作成本、缩短作业时间、进步出产效率等许多优势。
尽管阴极电泳工艺比传统喷漆工艺要杂乱得多,管理也更加严格,但通过机械化自动传输系统与工艺的合理编列,能够完成快速高效的流水化出产,大大进步了产能和涂装质量。 以上电泳加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司供给,欢迎咨询。
铝型材彩色电泳涂装易实现自动化生产
铝型材的彩色电泳涂装涂装在水性电泳槽中进行,与阳极氧化、电解着色工艺类似,处理时间短,容易实现整个工艺的流水线作业。
涂膜均匀致密。由于铝型材的电泳涂料的高泳透力,可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜,同时通过调整电量可控制膜厚。
由于电泳层透明光亮,因此要求铝铸锭质量高,挤压材表面平滑,机械缺陷少,对氧化着色工艺要求管理严格,因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。对电泳工艺管理要求高,以提高铝型材的成品率。在酸液中使铝型材表面的油污和**氧化膜等脏物与铝基体的结合力松弛,且趋于一致,便于碱洗时去除速度均一。
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