郴州油漆灌装机 广志
上海广志自动化设备有限公司
  • 所在区域:上海松江永丰
  • 经营性质:外商独资企业
  • 企业类型:生产加工
  • 注册地:上海松江
  • 主营产品:液体自动灌装机,涂料灌装机,油漆灌装机,自动灌装机厂家,吨袋包装机厂家
  • 注册资金:人民币 1000 - 5000 万元
  • 企业已认证
  • 个人实名已认证
    “郴州油漆灌装机 广志”详细信息
产品规格: 不限 产品数量: 9999.00 个
包装说明: 不限 价格说明: 不限
查看人数: 105 人 本页链接: https://info.b2b168.com/s168-106170938.html


上海广志自动化设备有限公司

兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统,能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差,灌装完成后自动存储灌装数据,可随时调出,并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等,可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询,并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
此设备是一个集自动开盖(200L)、自动充氮气、自动灌装、自动关盖(200L)于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
工艺流程:
GB91-2000 200L标准桶工艺流程
托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
功能及特点
1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门
2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
4)系统具有防静电功能;
5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
6)充料系统采用我公司*核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
7)充料系统活动密封处采用我公司*核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
11)全系统采用节能控制;
主要技术参数
1)灌装形式:液面下灌装
2)灌装能力:GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
3)分度值:0.2kg
4)灌装误差:±0.4kg;
5)称重范围:4kg -0kg;
6)适应物料桶标准:GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶(新桶);
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)适应托盘规格:塑料托盘:0X0X
8)输送系统传输速度: 13m/min~18 m/min;
9)系统噪音≤80dB;
2L~10L小桶直列式定重式全自动灌装线
2L-10L小桶直列定重式全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。
根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数:
灌装容量:2L~10L/桶
称量范围:1~30kg
灌装速度(水介质):100~1000桶/小时
灌装工位:1~10工位(实际产量选配)
计量误差:±0.2%
整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

5L油漆灌装机
液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备,其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出,程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。灌装机主要由喷装置、系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。?
功能特点 ?
◆两段灌装设计提高灌装精度??
◆与原料接触面全不锈钢设计??
◆操作方便简单易学??
◆各种操作流程联锁控制保证安全??
◆*有的滴油杯设计可以有效减少滴漏现象??
◆*有的集气罩设计可以有效的减少废气对环境的污染??
◆仪表有多达10种不同的重量设定和储存功能??
◆对孔保护防止喷下降时对桶口造成损坏??
◆喷及管路连接口均采用快接头方便清洗及换
灌装机
一、液体自动灌装机产品概述:
我厂多年来一直致力于粘稠液体包装、输送的行业解决方案。我厂生产的球形液体输送泵、GZM系列液体自动灌装机、ZG系列液体灌装机广泛应用于油漆、涂料、油墨、胶黏剂、动植物油、润滑油、油脂等粘稠液体生产厂家,在用户中享有较高声誉。
我厂ZG系列液体半自动系列灌装机可以解决从0.2--5升以内各种包装容器的计量、灌装、压盖要求。 该机采用气动控制,具有防燃功能。GZM系列液体自动灌装机 运桶、推桶 、计量、 灌装 、压盖等工序实现了自动化,并有反映灵敏的联锁和装置。该系列产品操作方便,可灵活调整灌装速度和灌装量,耗能少,清洁度高。

二、GZM1000-2S型油漆灌装机技术参数:
1、定量范围:0.3-2升/次(可调)
2、准确度:±10克
3、灌装效率:18-40升/分钟
4、气源压力:0.4-0.6mp:
5、耗气量:0.3立方/分钟。
6、机重:650公斤
7:外形尺寸:2100*0*1200毫米。

三、GZM1000-2S型油漆灌装机产品特点及主要结构:
该机为容积式计量,准确可靠;采用全气动控制,具有放然性能;该机耗能少、清洁度高、灌装无滴漏,具有操作简单、调整方便。运转平稳等特点。

主要结构
1、机架:
机架主要有主架、门身、脚轮组成。时,脚轮着地滚动前进,机架内装有气动元器件及气动线路。灌装,压盖部分均装于工作台上面。
2、灌装:
灌装部分由计量缸、转阀和驱动气缸组成,阀体上有三个通孔,上孔接头通过过滤器用软管与液罐相连;下孔为喷嘴,即灌装出孔;侧孔与计量缸相通,阀芯相当于直角弯头;
工作时转阀气缸通过加连杆带动阀芯转动,首先把计量缸与液罐相通,计量缸活塞在气缸带动下时将液体吸入计量缸中,完成容积计量。当脚踏阀发出时,转阀气缸使阀芯旋转90度角,使计量缸与液罐切断而与喷嘴接通,这时气缸又带动计量缸活塞上移,将液体灌入桶中。
3、压盖:
压盖部分由气缸、支柱、压头三部分组成。气缸带动压头将压盖压实在料桶上,压盖可高低调整,支柱也可高地调整,直到压盖合适为宜。

四、GZM1000-2S型油漆灌装机使用与操作:

1、打开液罐阀门,接上气线,打开空压机。踏一下脚踏阀,调整档铁刻度盘,使灌装量符合要求,然后把灌瓶放到灌装头下面,踩下脚踏阀实现灌装。
2、灌装完成后,调整好压盖高度。把装满漆料的桶放在压盖头下面,踩下脚踏阀实现压盖工作。
3、停机:关闭液罐开关,停机24小时以上,打开溶剂阀门调慢计量缸灌装速度,清洗计量岗及阀体,以免影响再次使用。
视觉寻址多物料兼容机器人灌装线应用于多种物料切换灌装,适用于60L-200L的灌装容器。
该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,通过视觉寻址机器人能够实现每个工位进行多种料嘴智能自动切换灌装,减少灌装设备使用数量,降低使用成本及占地面积等优点。
实现灌装桶自动供给,视觉寻址机器人自动开盖、灌装、称重计量、关盖、复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能全部自动完成。
具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。
整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数:
灌装容量:60L~200L/桶
称量范围:2~300kg
灌装速度(水介质):40~45桶/小时 (200L单工位灌装) 80~90桶/小时 (200L双工位灌装)
灌装物料:1-4种(自动切换灌装)
计量误差:±0.2%
桶口定位方式:视觉寻址(**技术)
开、关盖失误率:<2‰
整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
关于全自动灌装机线
自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业,遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装,灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸,不仅适合各种水剂,亦适合稠粘液体,适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子(罐子)不到位、堵塞或出液管没有瓶子时设备将自动保护,排除后继续作业。

主要功能:
1.三头灌装;
2.自动放盖 自动压盖;
3手动自动两种启动方式
4.采用32位双核CPU;
5.数字输入设定重量;
6.称重数值及时显示;
7.可设定和存储十种配方;
8.净重和毛重两种灌装方式;
9.自动零位跟踪;
10.加料快/慢二级速度;
11.紧急停止/断电/二重保护;
12.配置;
13.自动判断补料,防止原料溢出
主要功能:
1.单头灌装;
2.采用32位双核CPU;
3.自动灌装;
4.数字输入设定重量;
5.称重数值及时显示;
6.可设定和存储十种配方;
7.净重和毛重两种灌装方式;
8.自动零位跟踪;
9.加料快/慢二级速度;
10.配置;
技术参数:
称重范围 ≤30kg 罐桶规格 ≤直径300x高度400(mm)
分度值 1g,2g,5g,10g 电源 AC220±10% 50HZ
准确度等级 x(0.5)级 气源 >0.5MPa
灌装速度 8-12桶/分 外型尺寸 0x0x1400(mm)
应用范围:
化学工业领域,涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料

现代生活水平随着社会的不断发展而越来越好,由于人们对住房的要求越来越高,装修行业的热潮也是有增无减,所以涂料油漆灌装机在灌装机大家族中也是不断地发展;下边就来了解一下桶装涂料油漆灌装机吧!?
桶装涂料油漆灌装机性能特点:?
1)采用欧洲称重技术,设定各种包装规格?
2)采用西门子可编程序微电脑控制器,储存三十余种包装规格数据?
3)自动放料速度调整,差自动?
4)自动放料精度校正,自动压盖系统?
5)紧急停止/断电/移罐三重保护,配备装置?
应用范围:涂料、油墨、树脂、乳液、胶等粘度小于5000CPS的产品

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单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。

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