广西生物质锅炉高温除尘袋批发价 品质**

氟美斯耐高温针刺毡过滤袋是我厂1997年研制，1998年批量投放市场的一个耐高温新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS（氟美斯）。FMS的生产工艺及制造技术已获得国家**。FMS针刺过滤毡系列产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点；FMS9808能适应长时间200℃，短时230℃的温度。?FMS滤料与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点；尺寸稳定性、强度更好，并且价格低于其它耐高温化学纤维。FMS滤料是针对我国国情研制的新产品。广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。

耐高温美塔斯除尘布袋在正常烟气温度条件下，袋式除尘器对除尘滤袋耐温要求在190℃以下，而在烟气温度较高的场合，如冶炼厂、炭黑厂、炼铁厂高炉煤气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、水泥厂立窑尾气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、燃煤锅炉等高温环境下的除尘净化，就不能胜任了。
一、耐高温美塔斯除尘布袋是因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，只能用布袋或其它方式收集;
二、耐高温美塔斯除尘布袋是如需将含尘烟气温度降至150℃以下投资较高或受现场场地的限制;
三、耐高温美塔斯除尘布袋是因为含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸“露点”，只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的化学纤维用来制做滤材。METAMAX(美塔斯)纤维属芳香族聚酰胺类纤维，除具有涤纶纤维的可纺性和耐磨性外，其大的特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可在29%，不自然。温度在400℃以上时，纤维是缓慢碳化。此外，美塔斯纤维还具有良好的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比，其耐磨性，耐折性更是玻纤无可比拟的。故其耐温高，使用寿命长，是目前高温过滤场合袋式除尘器的可以选择]滤料。。
除尘布是一种新型的工业除尘材料，经特殊的工艺制造而成，具有质地柔软、吸附力强、去污率高、不掉纤维等多种功能，有通气性能好,除尘效果高,易清灰,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力，是工业除尘必不可少的过滤**，可以有效的去除工业生产过程中产生的粉尘污染，除尘布的选择应该考虑：温度，潮湿度和化学性，含尘浓度，风速，清尘方式等因素。
应用：除尘布广泛使用于钢铁厂、发电厂、水泥厂、碳黑厂等行业的除尘设备，在减少粉尘排放，保护大气上发挥了重要的作用。


滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此，选合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。
选择滤料应根据气体的温度，湿度和化学特性，颗粒物的大小，重量，外形，有否琢磨性以及含尘浓度，过滤速度，清灰方式，排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑，一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用及织布。

处理工艺设计说明：
该套除尘工艺可分为二套来分别处理，分为3T和6T分别进行处理。
（1）3T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器，进行一级处理，经处理后的烟尘再进入布袋除尘器，进行二级处理。后通过风机由烟囱排入大气。期间必须6T锅
炉除尘系统处于关闭状态。
（2）6T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器，进行一级处理，经处理后的烟尘再进入布袋除尘?器，进行二级处理。后通过风机由烟囱排入大气。期间
必须3T锅炉除尘系统处于关闭状态。
（3）因锅炉出口烟气波动较大，设计在每台旋风除尘进风口前端安装一个电动混风阀，以避免除尘器内部由于温度过高导致烧毁布袋的情况。滤料温度≤190℃
5、?生物质锅炉除尘器设计
除尘系统主要设备设计参数及说明
（1）除尘器名称及型号：CDD-204长袋低压脉冲布袋除尘器
序号?项目?参数
1?处理风量(m3/h)?20000
2?总过滤面积（m2）?461
3?过滤风速（m/min）?0.73
4?除尘器阻力(Pa)?1500
5?滤袋材质?PPS
6?滤袋规格(mm)?Φ120×6000
7?滤袋数量（条）?204
8?脉冲阀（个）?12
9?脉冲阀规格（英寸）?3
10?压缩空气?压力Pa?0.2-0.3MPa
耗气量?1.79/T
11?排放标准?＜30mg/m3
以生物质为燃料的锅炉仍然会排出大量黑烟，不安装除尘设备直接排放也是不行的。由于生物质锅炉烟尘的特性，只能选择布袋除尘器设备除去烟尘。生物质锅炉燃料主要有两大类：一类主要是木材加工后产生的锯末刨花之类：?有木屑颗粒燃料、锯末颗粒燃料等。另一类主要是秸秆农作物等，压成块状的燃料：?象秸秆压块燃料、花生壳压块燃料还有糠醛渣制成压块燃料等。生物质锅炉在燃烧这些燃料时，排烟道不可避免的会有未燃尽的火花，布袋除尘器在处理这些烟尘时，如果不采取防止火星进入布袋除尘器的措施，那么这些火星就很容易将布袋烧毁，造成不必要的损失。更有甚者，有的生物质锅炉布袋除尘器安装时虽然前面也加了阻火装置，（有的安装了旋风除尘器+铁丝网、有的安装了陶瓷多管旋风除尘器+铁丝网、还有的安装了简单的百叶窗阻火器+铁丝网等等）仍然没有避免烧毁布袋现象的发生。拒水防油氟美斯针刺毡除尘布袋的滤布经轧光,浸渍PTFE（防水剂），中碱玻璃纤维高温除尘滤袋用在含湿温量较大的场所.滤料不易梗塞糊袋,除尘布袋使用寿命耽误,经由过程气体流量加大,大量节流保护用度.除尘布袋可谓除尘器的心脏,滤袋的选用相当紧张,它直接影响除尘器的除尘结果.选用滤袋应从以下几个方面抉择:。气体的温度.拒水防油布袋可有用防备水及各类油污物沾附和浸透,与普通滤袋比拟,不但具备防水防没特征,并且对粉尘而言还具备抗粘结性和易剥离性.湿润度和化学性;颗粒巨细;含尘浓度，过滤风速;清尘方法等身分综合斟酌.
拒水防油氟美斯滤袋与玻璃纤维滤袋相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。氟美斯滤袋在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维，使毡层更加紧密，纤维之间缠绕增强，过滤速度可达1.0m/min以上。
氟美斯滤袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。氟美斯滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点。

PPS针刺毡具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤针刺毡是理想的过滤材料。
??????1、工作温度190℃，短时工作温度230℃，熔点285℃，极限氧指数34~35。
??????2、含氧量在15%或以下的场合均可适用。
??????3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
??????4、烟道中含湿气的场合。
??????5、在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。?
??????品名：PPS针刺毡除尘布袋
??????使用温度：【连续】≤190℃????【瞬间】230℃?克重：500g/m2???
??????厚度：2.0mm?透气率：15m3/m2·min????????表
??????面处理：高温定型、烧毛、涂层
??????应用行业：电燃煤锅炉、垃圾焚烧或酸碱性含量较高的高温工矿环境。
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PPS针刺毡除尘布袋简称pps除尘布袋是选用日本东丽（Toray）和东洋纺(Torobo)公司的聚苯硫醚（PPS）纤维，同时使用进口的拉幅定型设备制造，是一种优良的耐高温过滤材料。PPS针刺毡滤料具有以下特性：
?1、?持续工作温度可达到190℃，瞬时温度220℃。
?2、?可在含氧量低于16%的工况下使用（但温度要控制在适当范围）。
?3、?优良的抗水解性和耐酸碱腐蚀，PH值范围1-14。
?4、?过滤风速可选1—1.5m/min，从而减少设备体积，降低设备造价。
??????PPS纤维具有良好的机械和化学性能，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命，视?工况不同，使用寿命在2-4年不等。在燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰，化工厂等脉冲清灰式除尘器中，PPS针刺毡滤袋是理想的过滤材料。

生物质锅炉除尘器设计原则
1、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则；
2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点；
3、设计要做到投资省，运行费用低。
2.3、设计要求
1、选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘（其它）排放其周界外浓度高允许排放为30mg/m3。
2、噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》。
3、粉尘的捕集率必须达到95%以上
三、?生物质锅炉除尘器设计方案
2.1、除尘方式选择
1、旋风除尘器
旋风除尘器结构简单易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，
借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
2、袋式除尘器
随着排放标准日益严格，袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外为常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉
尘。袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。机械振动清灰常用于小风量的除尘器。气流反吹式清灰效果较机械振动好，所
允许的过滤速度较低，因而设备规模较为庞大，设备压力损失较大，占地面积较大。脉冲喷吹清灰能力强，效果好，可允许较高的过滤速度，设备压力损失
较小，占地面积小，耗能较低。
综上所述，本设计方案选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料，本设计选用PPS腹膜滤料。布袋上的粉尘利用压缩空
气定时清灰，减小了粉尘的聚集，降低了袋式除尘设备的阻力